Það eru margir þættir sem hafa áhrif á endingartíma eldföstra fóðurs í snúningsofni, og þeir eru ekki bara vandamál með eldföstum vörum. Þau fela í sér varmaálag, efnaálag, vélrænt álag sem myndast við framleiðslu sements, gæði brennslu hráefna, hönnun og val á eldföstum efnum, gæði eldföstra efna, geymsla, smíði, múrverk og aðrir þættir.
Áhrif vélræns álags á endingartímaeldföstum múrsteinumí ofnum
Vélrænt álag er innri kraftur sem hefur víxlverkun milli hinna ýmsu hluta hlutar þegar hann er aflögaður vegna ytri þátta, til þess að standast virkni slíkra ytri þátta og reyna að koma hlutnum úr aflöguðu stöðunni í stöðuna fyrir aflögun. Þegar vélrænni álagið á eldföstu múrsteinana í ofninum fer yfir eigin styrkleika, verða múrsteinarnir að hluta eða öllu leyti skemmdir undir áhrifum streitu.
Helstu þættirnir sem valda vélrænni streitu eru eftirfarandi tvær ástæður:
(1) sporöskjulaga aflögun. Vegna samsettra þátta fóðurmúrsteina, ofnefna og þyngdar strokka sjálfs, er ofnhólkurinn aflögaður. Undir áhrifum þyngdarafls og hitaálags verður hringlaga þversnið strokksins sporöskjulaga. Þegar ofninn er í gangi veldur sporbaugurinn vélrænni álagi á eldföstu múrsteinana og því meiri sem sporbaugurinn er, því meiri er vélrænni álagið. Skurálagið sem myndast við breytingin á sporbaug verkar á snertistefnu hvers múrsteinshrings, sem veldur því að múrsteinarnir flagna af í hringlaga lögun. Undir venjulegum kringumstæðum er flögnunarþykktin jöfn og hörð. (2) Ás snúnings sementsofnsins er á móti. Snúningsofninn er studdur af belti, burðarhjóli og kefli. Ás hans ætti að vera línan sem tengir miðpunkta þversniðshringja ofnsins- og á beina línu. Hins vegar, eftir að ofnskelin er sett upp og hluti af skelinni er skorinn og skipt út, eða eftir að ofninn hefur verið í gangi í nokkurn tíma og varmakerfið í ofninum er óstöðugt, mun ás ofnsins vera á móti undir áhrifum hitaálags og álags. Eftir það, eftir langan notkunartíma, mun beltið og keflið slitna, keflið mun víkja út og inn og álagsskilyrði hvers stuðningspunkts breytast. Sérstaklega, þegar álagið á stuðningspunktinum er of stórt, er auðvelt að valda því að rúllulagurinn brennur út, beltið og rúlluyfirborðið losna af óeðlilega eða sprunga, sem mun enn frekar versna áshlutfallið á ofnhlutanum; þar af leiðandi munu eldföstu múrsteinarnir kreista og aflagast, valda skemmdum eða detta af. Lögun skemmdra eldmúrsteina er mismunandi að dýpi.
Áhrif varmaálags á endingartíma eldfösts eldmúra í ofni
Hitaálag vísar til streitu sem myndast þegar hluturinn getur ekki þanist út og dregist saman að fullu frjálslega vegna ytri takmarkana og gagnkvæmra takmarkana milli innri hluta þegar hitastig breytist. Há-hitaþensla getur auðveldlega valdið axial þenslu og þjöppunarálagi í eldföstum eldmúrsteinum, sem er ein af mikilvægu ástæðum þess að eldmúrsteinar splundrast og brotna í ofninum. Ef tekin eru magnesíum-króm eða spínel múrsteinar sem dæmi má reikna út stækkunarhraða við 1400 gráður sem 1,6%. Stækkun eldmúrsteins með lengd 198mm getur náð 3,17mm. Svo mikil stækkun, ef hringlaga bilið er ekki rétt skilið eftir, mun valda því að eldföstu múrsteinarnir dragast, falla af eða losna, sem styttir endingartíma eldföstu múrsteinanna verulega.
Áhrif framleiðslu á snúningsofni á endingartíma eldföstra efna
Áhrifabúnaður framleiðslu á endingartíma eldföstum eldmúrsteinum er flókinn og það eru margir þættir. Hún er aðallega greind út frá eftirfarandi tveimur þáttum.
(1) Múrsteinsskemmdir af völdum of hás brennsluhitastigs. Logahitinn í nýja þurra forkalsínofninum getur náð yfir 1700 gráður. Ennfremur er vinnsluhitastig umbreytingarsvæðis, brennslusvæðis, kælisvæðis, ofnhettu, kælirhálsi, há-hitasvæðis og ytra stúta verulega hærra en hefðbundinna ofna. Jafnvel með -gæða eldföstum efnum er endingartími fóðurs á umbreytingar-, brennslu- og kælingarsvæðum stórra snúningsofna venjulega 0,5 til 1 ár, en sum þeirra eru aðeins 3 til 5 mánuðir. Ofnmunnur og stútfóðringar hafa venjulega líftíma sem er aðeins 0,5 til 1 ár, eða jafnvel minna. Ofnhettan og kælirhálsfóðrið hafa um það bil 2 ár endingu. Á tilraunaframleiðslustigi starfa snúningsofnar venjulega á aðeins 70% til 75% eða jafnvel lægri, með sjaldgæfum tilfellum sem ná 85% til 90%. Ef þetta er ásamt lélegri virkni forhitarans og forkalsínunnar getur niðurbrotshraðinn á innkomu efnisins verið mjög óstöðugur, sem leiðir til tíðra breytinga á stöðum hinna ýmsu vinnslusvæða innan ofnsins. Þetta getur leitt til óstöðugrar starfsemi ofnsins og hraðari skemmda á fóðri. Til dæmis getur of hátt brennsluhitastig skemmt eldfasta múrsteina ofnsins, eins og sýnt er á hringlaga svæðinu á mynd 5. (2) Múrsteinsskemmdir af völdum hás ofnhraða. Snúningshraði nýja þurra for-snúningsofnsins er oft 3-3,7 sn./mín., eða jafnvel allt að 4 sn./mín. eða meira, og línulegur hraði snúningsofnsins nær meira en 1 m/s. Í nýja þurrofninum með miklum snúningshraða, stórum þvermáli og háum hita eru samanlögð eyðileggjandi áhrif varmaálags, vélræns álags og efnafræðilegrar rofs á ofnfóðrið miklu meiri en hefðbundinna ofna. Þetta krefst þess að ofnklæðning nýja þurrofnsins verði að hafa nægan styrk og stöðugleika hvort sem það er í köldum eða heitum aðstæðum.
