Brennsla lækningaúrgangs er erfiðari fyrir eldföst efni en flestar iðnaðarofnar, og ekki af þeirri ástæðu sem flestir gera ráð fyrir. Hitastigið er í meðallagi - 1000–1200 gráður, vel innan svæðis með háum súrálmúrsteinum. Raunverulega áskorunin er efnaumhverfið.
Læknaúrgangur inniheldur klórað plast (PVC, einnota umbúðir) og líffræðilegt efni. Við bruna myndast HCl í styrkleika 500–3.000 ppm, SO₂, þungmálmagufur og díoxínforefni. Þegar þessar lofttegundir fara í gegnum kerfið og kólna undir 400 gráður þéttast þær á eldföstu yfirborði og mynda súra tæringu sem enginn venjulegur eldmúrsteinn þolir.
Þessi leiðarvísir kortleggur eldföst skilyrði eftir svæðum, tilgreinir rétt efni fyrir hverja stöðu og nær yfir viðhaldsáætlun sem ákvarðar hvort eldföst fóður endist í 2 ár eða 8 ár.
Af hverju brennslustöðvar fyrir læknisúrgangs eru krefjandi fyrir eldföst efni
Bilunaraðferðin í eldföstum brennsluvélum fyrir lækningaúrgang er margþætt:
HCl tæringu.HCl við 500–3.000 ppm hvarfast við Al₂O₃ og SiO₂ við hærra hitastig: Al₂O₃ + 6HCl → 2AlCl₃ + 3H₂O. AlCl₃ er rokgjarnt yfir 183 gráður - það skilur múrsteininn eftir sem gufu, sem skapar porosity. Niðurstaðan: yfirborðsrof sem blandast með tímanum þar sem gljúpt yfirborðið útsetur ferskt efni fyrir ætandi gasinu.
Hitahjólreiðar.Ólíkt ofnum með samfellda vinnslu, fara brennsluofnar fyrir lækningaúrgang venjulega frá umhverfishita upp í 1000 gráður + hvern starfsdag og til baka. Ræsingar-/stöðvunarlotur valda hitaáfalli. Venjulegur hásálmúrsteinn lifir þetta af - en múrsteins-múrsteinssamskeyti er viðkvæmt. Opnir samskeyti verða ívilnandi brautir fyrir innsog HCl.
Útfelling fluguösku.Aska úr lækningaúrgangi inniheldur þungmálma (blý, sink, kadmíum) sem flæða við 600–900 gráður. Þetta flæði síast inn í svitahola múrsteins og hvarfast við Al₂O₃-SiO₂ fylkið og myndar lágbræðslufasa sem veikja múrsteinsbygginguna.
Gufuþétting.Í útblástursrásinni undir 200 gráður þéttist vatnsgufa sem flytur uppleyst HCl og SO₂. Saltsýra og brennisteinssýra ráðast á jafnvel tiltölulega ónæm efni. Þetta svæði krefst allt annarrar efnislýsingar en brennsluhólfsins.
Efnisforskriftartafla fyrir svæði fyrir svæði
| Svæði | Hitastig | Aðaláskorun | Mælt er með Brick | Valkostur |
|---|---|---|---|---|
| Aðalhólfsveggir | 900–1100 gráður | HCl árás + hitauppstreymi | Hár súrál 70% | Þéttsteyptanlegt 70% Al₂O₃ |
| Aðalherbergisgólf | 900–1100 gráður | Úrgangsslit + HCl | Hár súrál 75%, þétt einkunn | SiC múrsteinn á grindarhæð |
| Auka hólf (eftirbrennari) | 1000–1200 gráður | Háhiti + HCl | Hár súrál 80% | Corundum-mullite (if >1150 gráður) |
| Brennari blokk og háls | 1000–1250 gráður | Bein loga | 85–90% Al₂O₃ steypanlegt | Þéttur korund múrsteinn |
| Flue gas duct (>400 gráður) | 400–800 gráður | HCl árás + flugaska | Hár súrál 65% eða SiC | Steypanlegt 65% Al₂O₃ |
| Útblástursrás (<400°C) | 150–400 gráður | Sýrt þéttiefni | Sýruheldur múrsteinn + kolefnismúr | SiC steypa |
| Slökkva svæði | 200–600 gráður | Hitastuð + sýra | SiC múrsteinn eða sýruþolinn steypanlegur | - |
| Öskugryfja og botntankur | 400–800 gráður | Slit + sýra | SiC múrsteinn (mikið slit) eða þétt hár súrál | - |
| Economizer hlíf | <200°C | Sýrt þéttiefni | Rauður leirsteinn sýruheldur múrsteinn | Kolefnismúrsteinn (HCl-ríkur) |
Fyrir staðlaða eignasamanburð á milli hitastigssviða, sjá yfirgripsmikla leiðbeiningar okkar umeldfastir múrsteinar við háan hita.
Af hverju eitt eldföst efni getur ekki fóðrað brennsluofn:Rekstraraðilar verksmiðju spyrja stundum hvort eitt hágæða eldföst efni geti fóðrað allt skipið til að einfalda innkaupin. Í brennslu læknisúrgangs er þetta líkamlega ómögulegt. Hitastigið spannar 150 gráður til 1200 gráður yfir mismunandi efnasvæði. Hár súrálmúrsteinn þolir 1200 gráður í brunahólfinu en brotnar hratt niður þegar fljótandi sýra þéttist undir 200 gráðum í leiðslunni. Aftur á móti, sýruheldur múrsteinn þolir óblandaðan HCl en mýkist yfir 350 gráður. Reynt er að fóðra úr einu efni tryggir skelfilega bilun á hvaða svæði sem var í hættu.
Aðalbrennsluhólf: Val á háu súráli
Aðalhólfið brennir úrgangi við 850–1100 gráður (lágmarks 850 gráður er krafist samkvæmt flestum umhverfisreglum til að tryggja fullkominn brennslu). Fóðrið sér:
Stöðugt vinnuhiti 900–1100 gráður
HCl 500–2.000 ppm í brennslugasi
Daglegar varmahjólreiðar
Stöku úrgangur komist í snertingu við mikla ösku eða gjallmyndandi efni
Ráðlagður einkunn: Hár súrálmúrsteinn, 70–75% Al₂O₃
Af hverju 70–75% og ekki hærra? Tvær ástæður:
HCl árásin á Al₂O₃ er ólínuleg - að fara úr 70% í 90% Al2O₃ bætir ekki hlutfallslega HCl viðnám. Örbyggingarþéttingin frá brennslu er mikilvægari en samsetningabreytingin fyrir HCl viðnám.
Thermal shock resistance is critical in daily-cycling incinerators. Higher-purity alumina brick can have lower thermal shock tolerance than well-fired 70–75% grades. A 75% Al₂O₃ brick with good shot content control and thermal shock resistance (thermal shock cycles >20 við 1100 gráður) er betri en múrsteinn sem er að nafninu til meiri hreinleiki sem klikkar á daglegum hjólreiðum.
Fe₂O₃ forskrift:Hámark 1,5% fyrir frumhólfsmúrsteina. Hærra járninnihald flýtir fyrir myndun járnklóríðfléttna í HCl umhverfi.
Lykilforskrift fyrir HCl viðnám:Sýnilegt grop < 16%. Minni porosity þýðir minna yfirborð fyrir HCl til að hvarfast við og hægari íferð súrs þéttivatns við kólnun.
Fyrir grunnhólfsgólfið (á grindarhæð þar sem fastur úrgangur hvílir): tilgreinið þéttari hásálmúrstein með CCS Stærri en eða jafnt og 80 MPa eða íhugið SiC múrsteinn fyrir ristasvæðið ef meðhöndlun úrgangs veldur verulegu núningi.
Secondary Combustion Chamber (Afterburner): Hitastig og efnafræði
Auka hólfið (eftirbrennari) tryggir fullkominn brennslu díoxína og lífrænna efna með því að halda 1050–1100 gráðum í að minnsta kosti 2 sekúndna varðveislutíma - reglugerðarkrafa í flestum lögsagnarumdæmum.
Hitastig er hærra en frumhólfið, en efnaumhverfið er hreinna - mest HCl hefur þegar hvarfast við grunnmálma eða verið hlutleyst með kalsíumsprautun. Styrkur flugaösku er lægri.
Ráðlagður einkunn: Hár súrálmúrsteinn, 80% Al₂O₃
Reglugerðaráhrif á eldföst einkunn:Umhverfisstaðlar (þar á meðal tilskipun ESB 2000/76/EB og tengdar alþjóðlegar reglur um hættulegan úrgang) kveða á um að eftirbrennarar fyrir klínískan úrgang halda að minnsta kosti 1100 gráðum með 2 sekúndna gasgeymslutíma fyrir algjöra eyðingu díoxíns (samanborið við 850 gráður fyrir fastan úrgang frá sveitarfélögum). Þessi lægri mörk setja strangt afköst gólf: múrsteinar verða að standast stöðuga 1100–1150 gráðu hitauppstreymi án skríða, sem krefjast 80% Al₂O₃ múrsteins með staðfestu eldföstu undirálagi (RUL T₀.₅) sem er meira en eða jafnt og 1520 gráður.
Við brennarablokkina - þar sem gasbrennarloginn fer inn í aukahólfið - getur hitinn farið yfir 1200 gráður með beinni loga. Notaðu 85–90% Al₂O₃ þétthár súrál steypanleg eldföstvið brennarablokkina og hálsinn, studdur af 80% Al₂O₃ múrsteini fyrir almenna aukahólfsveggi.
Útblástursrás og slökkvisvæði: Sýruárás undir 400 gráður
Þetta er svæðið sem flestir rekstraraðilar brennsluofna tilgreina ekki - og það er þar sem flestar bilanir eiga sér stað.
Þegar útblástursloftið kólnar undir 400 gráðum byrjar HCl og SO₂ að þéttast. Um 200 gráður ertu með fljótandi saltsýru og brennisteinssýru á yfirborðinu. Um 150 gráður er þéttingin nógu einbeitt til að ráðast á jafnvel venjuleg sýruþolin efni.
Yfir 400 gráður í loftrás:Hár súrál 65% Al₂O₃ múrsteinn eða SiC múrsteinn. SiC veitir betri slitþol gegn höggi á flugöskuögnum.
150–400 gráður útblástursrás (sýruþéttingarsvæði):Þetta er algjörlega annar flokkur. Venjulegur hásálmúrsteinn er rangur hér - þjónustan er efnaþol gegn fljótandi HCl, ekki hitaþol.
Tilgreindu:Rauður leirsteinnsýruheldur múrsteinn (A-gráðu) með fúran plastefnismúrfyrir hóflega HCl þjónustu, eðakolefnismúrsteinn með kolefnismúr for environments with HCl >5% eða blandað HF innihald. (Fylgdu okkarsýruþétt múrsteinsfóðurhönnunleiðbeiningar um sameiginlegan stækkunarútreikning).
Mikilvægar samskeyti: Notaðu 3mm samskeyti með fúran plastefnismúr. Núll-bil eða of breitt samskeyti mistakast báðir - núll-bil veldur sprungum í hitaþenslu; of breiðar samskeyti skilja eftir óvarið yfirborð steypuhræra fyrir sýruárás.
Slökkva svæði:Slökkvihlutinn sér hæsta hitaáfallið - lofttegundir sem koma inn við 700–900 gráður eru hratt kældar niður í 200 gráður með vatnsdælingu. Sérstaklega mótuðkísilkarbíð steypanlegt(oxíðtengd, 60% SiC) höndlar þessa blöndu af hitalosi og sýruþéttingu betur en aðrir.
Öskugryfja og botnhella: Slit og efnasamsetning
Öskusöfnunarsvæði neðst í brennsluofni taka við öskufalli við 400–700 gráður. Slithamurinn er slípiefni - öskuagnir hafa áhrif á eldföst efni með hraða.
SiC múrsteinn (oxíðtengdur, 40–60% SiC) er ákjósanlegasti kosturinn fyrir fóðringar með miklum núningi í öskuholum. Forskot á hörku umfram mikið súrál: Mohs 9–9,5 á móti . 8–9. Í beinni hlið við hlið prófun í úrgangs-til-orkuverksmiðju í Víetnam entist SiC múrsteinn í öskutankinum í 28 mánuði samanborið við . 11 mánuði fyrir 75% Al₂O₃ háan súrálmúrstein.
Fyrir miðlungs slitnar stöður er þéttur 75–80% Al₂O₃ hár súrálmúrsteinn með CCS Stærri en eða jafnt og 90 MPa ásættanleg kostnaðaráhrif.
Steypanlegir valkostir fyrir óregluleg form og horn
Læknisúrgangsbrennsluofnar innihalda flókna rúmfræði - brennaraport, horn, bogadregnar umbreytingar, hurðarkarmar. Lagaður múrsteinn lagar sig ekki alltaf vel að þessum rúmfræði. Steypanlegt eldföst efni er hagnýt lausn fyrir óstöðluð form.
Val á steypum eftir svæði:
| Svæði | Castable Grade | Lágmarks CCS |
|---|---|---|
| Heitir reitir í aðalhólfinu | Hár súrál 70–75% LCC | 80 MPa @ 1000 gráður |
| Brennari hálsi | Hár súrál 85–90% þétt | 100 MPa @ 1000 gráður |
| Loftrás yfir 400 gráður | Meðalsál 65% | 60 MPa @ 800 gráður |
| Slökkva svæði | SiC steypa 60% | 70 MPa @ 1000 gráður |
Allar steypanlegar samsetningar ættu að vera titringssteyptar, ekki handpakkaðar, fyrir notkun með hitauppstreymi. Titringur útilokar innri tóm sem verða upphafspunktar sprungna.
Viðhaldsáætlun og skoðunarstaðir
| Tímabil | Aðgerð | Dæmigerðar niðurstöður |
|---|---|---|
| Á 6 mánaða fresti | Sjónræn skoðun á aðgengilegum svæðum | Yfirborðsrof á HCl snertisvæðum, samskeyti opnun nálægt hitauppstreymi |
| Árlega | Þykktarmæling við frumhólfsveggi | Veggþynningarhraði 5–15 mm/ár á HCl-útsettum svæðum |
| Á 2-3 ára fresti | Full stöðvunarskoðun | Öskugryfja SiC múrsteinn slit, reykrás sýru múrsteinn ástand |
| Þegar skelhiti > 150 gráður | Rannsakaðu strax | Líklegt er að fóðrið þynnist eða losnar á því svæði |
Viðmiðunartíma herferðar eftir svæðum:
Aðalbrennsluhólf (70–75% Al₂O₃):4–6 ár undir kerfisbundnu árlegu viðhaldi plástra.
Aukabrennsluhólf (80% Al₂O₃):5–7 ár vegna minni svifryks og hreins brunaskilyrða.
Sýrur múrsteinn (rauður leirsteinn / kolefni):5–8 ár, að því gefnu að fúran steypuhrærir fái árlega skoðun.
Öskugryfja / tankur (SiC múrsteinn):3–5 ár eftir slípihleðslu ristarinnar.
Áhættuathugasemd:Röng svæðislýsing (eins og að setja upp gljúpan eldleir á sýruþéttingarsvæðum) rýrir fóður innan 12–18 mánaða.
Fyrir sýruheldu múrsteinssvæðið fyrir útblástursrásina: Athugaðu heilleika samskeytisins á 12 mánaða fresti með þunnu tóli. Misheppnuð samskeyti á sýruþéttingarsvæðinu leyfa sýru að komast inn í burðarsteypuna - viðgerð innan 30 daga frá greiningu.
Uppruni og innkaup: MOQ, snið og afgreiðslutími
Framboð í viðskiptaeinkunn (FOB Qingdao / CIF um allan heim)
| Efni | Venjuleg stærð / snið | MOQ | Framleiðslutími |
|---|---|---|---|
| Hár súrál 70% múrsteinn | 230 × 114 × 65 mm | 500 pcs | 10–15 dagar |
| Hár súrál 80% múrsteinn | 230 × 114 × 65 mm | 500 pcs | 10–15 dagar |
| SiC múrsteinn 60% (oxíðtengdur) | 230 × 114 × 65 mm | 300 pcs | 15–20 dagar |
| Sýruheldur múrsteinn Grade A | 230 × 114 × 65 mm | 500 pcs | 10–15 dagar |
| Hár súrál steypanleg 75% | 25 kg rakaheldur poki | 1 MT | 7–10 dagar |
| SiC steypa 60% | 25 kg rakaheldur poki | 1 MT | 10–15 dagar |
Turnkey verkefnapakkar:Fyrir heildarbyggingar brennslufóðrunar eða áætlaðar endurbætur, bjóðum við upp á samstæðu, svæðissamhæfða efnispakka byggða á verkfræðiteikningum þínum og daglegri vinnslugetu (tonn/dag). Pökkun er í samræmi við útflutningshafhæfar staðla (fræst viðarbretti, teygjuumbúðir og hornhlífar).
Verkfræðiráðgjöf og verkefnatilboð
Svæðissamsvörun eldföst framboð fyrir klínískar, hættulegar og sveitarfélaga brennslustöðvar.
Gefðu upp hönnunargetu brennsluofna (tonn/dag), innri mál hólfs og tegund eldsneytis. Tæknisöluverkfræðingar okkar munu útbúa fullkomna efnisáætlun, meðmæli um akkerisskipulag og formlega tilvitnun.
Netfang:inquiry@topower.tech- Svaraðu innan 4 vinnutíma.
Tækniblöð (TDS), XRF efnagreining og prófunarvottorð þriðja aðila fáanleg sé þess óskað.
