Meðan á brennsluferli sementsklinks stendur er staða ofnmunnsins mjög sérstök og hún snýst hratt með ofnlíkamanum og verður fyrir áhrifum af hröðum breytingum á hitastigi og hita.
Vinnuskilyrði ofnmynnis forbrennsluofnsins: Hitastig klinkersins sem fer út úr ofninum er um 1350 gráður, og steypan er veðruð og lofthitinn sem fer inn í ofninn frá ristkælinum er yfir 1000 gráðu og breytingin er óregluleg. Steypa er skolað. Ofninn snýst hratt á um það bil 4,0 r/mín hraða, bakjárnið við ofnmynnið er pressað út af háhitaþenslunni og loginn við ofnhausinn allt að um 1700 gráður framleiðir mikla hitageislun til steypunnar. Ovality aflögun ofnsmynnshólksins eykur möguleikann á að steypuefnið fari úr ofnshlutanum. Þegar framleiðslan er óeðlileg þarf steypan við ofnmynnið að gangast undir hraðri kælingu og hröðu hitaáfalli við að ræsa og stöðva ofninn. Almennt falla steypurnar við ofnmynnið af og ofninn verður stöðvaður strax.
Þættir sem hafa áhrif á líf steypa við ofnmynninn
1. Stærð undirþrýstings við ofnhausinn
Undirþrýstingur ofnhaussins endurspeglar jafnvægið á milli loftsins sem notað er í ofninum og magns af heitu lofti sem fer inn í ofnhausinn. Almennt eykst útblástursloftsrúmmál útblástursviftu ofnhaussins og neikvæður þrýstingur ofnhaussins eykst og öfugt. Hættan af jákvæðum þrýstingi við ofnhaus kemur aðallega fram í: fljúgandi sandi og heitu útblásturslofti frá ofnhausnum, ofnhausinn er auðvelt að brenna út, hversu mikið skemmd er á ofnhurðinni og sliti á ofnhausnum. ofnhöfuðhlífin eru versnuð. Brenndu niður ofnhöfuðhlífina; jákvæður þrýstingur getur auðveldlega valdið skemmdum á jaðarbúnaði, ofnhausinn getur ekki séð eldinn og háhitaefni sem skvetta veldur líkamstjóni. Eins og getið er hér að ofan er þrýstingur ofnhaussins fyrir áhrifum af losunarrúmmáli ofnhaussins og útblástursvifta ofnsins. Í sömu framleiðslulínu er loftræstingarrúmmál ofnsins tiltölulega stöðugt og þarf að kæla klinkerið í hæfilegt hitastig. Það er að segja, þegar kerfið er hannað og samræmt, ætti afkastageta útblástursviftunnar við ofnhausinn ekki að vera of lítil, annars mun kæliloftsmagnið sem eftir er hvergi fara. Röð.
2. Rekstrarhlutfall ofnskerfis
Alhliða rekstrarhlutfall ofnkerfisins gefur til kynna hvort framleiðslan sé eðlileg, hvort stjórnunin sé fín og stöðug og tíðni bilunar og lokunar. Undir venjulegum kringumstæðum, ef alhliða rekstrarhlutfall ofnkerfisins nær 85 prósentum, telst það vera í grundvallaratriðum eðlilegt, og ef það fer yfir 90 prósent telst það vera eðlileg framleiðsla, sem bendir til þess að lítið sé um óskipulagt viðhald á framleiðslulína. Eldföst efni ofnkerfisins skemmast mest við opnun og lokun ofnsins og steypa ofnmunnurinn er alvarlegasti hluti opnunar og lokunar ofnsins. Því hærra sem alhliða rekstrarhlutfall ofnsins er, því lengri endingartími. Ef um slys er að ræða eins og rýrnun og stíflu á brennslunni mun yfirborðshitastig ofnfóðursins lækka úr um 1400 gráður í 100 ~ 200 gráður á meira en 10 klukkustundum. Ef hitinn er endurtekinn ítrekað skemmist innri uppbygging steypunnar við ofnmynnið og auðvelt er að brjóta og falla af, sem hefur mikil neikvæð áhrif á endingartímann.
3. Kiln munni aftur járn uppbyggingu
Ofnmunnbyggingin er almennt samsett úr strokka, bakjárni og steypu. Hlutverk þess að stilla munnhlífarjárnið fyrir ofninn er að vernda munnhylkjuhlutann úr venjulegu stáli á áhrifaríkan hátt og forðast brennslu útblásturslofts við háan hita. Þeir tveir eru tengdir og festir saman með 4 boltum til að mynda heild. Bakjárnið byggir á vörn steypunnar til að draga úr vinnuhitastigi og núningi og tryggja stöðugleika uppbyggingarinnar. Mikill titringur sem stafar af aflögun ofnshausshylkisins og lausleika járnboltanna að aftan eru mikilvægar ástæður þess að steypuefnið dettur af við ofnmynninn.
4. Áhrif steypugæða og steypugerðargæða
Eins og getið er hér að ofan, vegna sérstöðu vinnuskilyrða við ofnmynn, geta venjulegir steypur ekki lagað sig að svo erfiðu vinnuumhverfi. Steypuefnin hér ættu að hafa einkenni háhitaþols, mikils styrks og góðrar hitauppstreymis. Í augnablikinu eru margir innlendir framleiðendur steypa fyrir munnofn, verðið er í grundvallaratriðum um 2000 ~ 10.000 Yuan og endingartími steypa fyrir munnofn er í grundvallaratriðum í réttu hlutfalli við verðið.
Það eru mörg vandamál í gæðaeftirliti byggingar. Uppbygging festingarnöglunnar er óeðlileg, suðu á gatnamótunum er ekki staðlað og auðvelt er að bræða hana við háan hita; festingarnöglin er einhyrnd, suðuyfirborðið er minna og það er ekki auðvelt að suða þétt; uppsetning festingarnöglunnar er óvísindaleg og blindir blettir eru margir, sérstaklega hlífðarplatan og blokkahringurinn Ekki er hægt að draga steypuna fyrir ofan. Ófullnægjandi skilningur á mikilvægi þess að festa þenslusamskeyti á meðan á steypingu stendur, of lítil eða engin varðveisla í raunverulegri byggingu, sem leiðir til þess að steypur úr ofnmynni kreistast og springa. Til þess að spara tíma og standa ekki undir formgerðinni til að ná framkvæmdatímanum var aðgerðastaðurinn færður úr klukkan 7 eða 9 í ummálsstefnu í stöðuna 6 fyrir framkvæmdir, sem leiddi til í því að steypurnar eru lausar og ekki þéttar. Blöndunin er ekki staðlað og þurrefnið er ekki blandað að fullu áður en vatni er bætt við. Með hliðsjón af áhrifum byggingarþæginda og byggingartíma er það notað til að auka magn vatns til að blanda og hella með flæðandi efni meðan hrært er. Blöndunar- og mótunartíminn er ekki vel samræmdur, sem leiðir til þess að blandaða steypan er ekki notuð í tæka tíð. Upphellingin og rappið er misjafnt og fyrirbærið langvarandi titringur eða endurvakning er áberandi. Fyrir áhrifum af brýnni framleiðslu er tjónið á steypunni einnig mjög mikið ef herslutíminn er of stuttur.
5. Áhrif blokkahringsins við ofnmynninn
Þjónustulíf steypa ofnmunnsins og heilleiki ofnmunnblokkarhringsins eru stærsti þátturinn meðal margra þátta. Brunatap blokkahringsins við ofnmynnið myndar öfugan þríhyrning og ofnmúrsteinarnir verða beint kreistir að steypunni við ofnmynnið, sem veldur því að steypan við ofnmynnið verður kreist af á stóru svæði, og ofninn verður neyddur til að hætta. Samhliða mörgum tímum slysa sem fallið hafa frá járnsteypu í fyrirtækinu okkar undanfarin eitt og hálft ár, er sá fyrsti sem ber hitann og þungann að þegar múrsteinshringurinn fyrir ofnmunninn er brenndur verður að skipta um hann um leið. og er mögulegt.
lausn
1. Fínstilltu hönnun ofnmunnsbyggingarinnar
Uppbygging ofnmynnisins var bætt. Fjöldi bakjárns helst óbreyttur og tengiaðferð bakjárns er breytt úr upprunalegu einni blokkartengingunni yfir í kassatenginguna, það er að það er samsett úr innra bakjárni og ytri kassa, og ofnskelin er í. á milli og er tengdur með niðursokknum höfuðboltum. Í heild sinni er ytri kassinn fylltur með steypum til að vernda festiboltana og strokkinn gegn háhitabrennslu og aflögun. Þykkt steypuhlutanna á beina veggnum fyrir neðan ofnmynnið ætti að vera þykkt á viðeigandi hátt til að tryggja að endaflötur ofnmynnisins sé minnkaður inn í beina vegginn án þess að hafa áhrif á að klinker falli í ristakælirinn, til að forðast ofnmunninn. er beint þvegið og brennt af háhita heitu útblásturslofti ristkælirans. skemmdir.
2. Stýrðu nákvæmlega gæðum steypubyggingar og gerðu samsvarandi umbótavinnu
(1) Til þess að auka slitþolið er skilvirk þykkt brennsluefnisins fyrir ofan munnhlífarplötu ofnsins aukin úr 160 mm í 220 mm.
(2) Raðaðu festingarnöglunum á sanngjarnan hátt og notaðu efnin með tiltölulega stóru suðusvæði fyrir festingarnaglabygginguna.
(3) Þegar steypurnar eru steyptar við ofnmynninn er meginreglan um að styðja fyrst formgerðina og síðan smíði stranglega samþykkt og öll steypa verður að stjórna klukkan 7 eða 9 í ummálsstefnu.
(4) Hræring steypunnar verður að vera einsleit og vatnið er stjórnað við lágmarksgildi og sérstakur aðili ber ábyrgð á að hræra.
(5) Þenslusamskeyti eru sett. Byggt á hagnýtri reynslu er 3mm krossviður notaður til að setja þenslusamskeyti fyrir hverja 600mm lengd. Allar festingarneglur ættu að vera húðaðar með malbiksmálningu og vefjaðar með svörtu límbandi til að jafna út stækkunarrýmið.
(6) Steypuefninu er breytt í sérstaka steypu fyrir ofnmunninn til að bæta háhitaþol og titringsþol.
(7) Hættu við upprunalegu viðhaldshugsunina, settu smíði steypunnar við ofnmynninn í forgang við skilyrði hvers viðhalds og lengdu herðingartíma steypunnar eins mikið og mögulegt er.
3. Bættu loftræstingu ofnkerfisins til að tryggja smá undirþrýsting á ofnhöfuðhlífinni
(1) Endurbætur á loftræstingu ofnhalahalla. Heildarþykkt upprunalega eldföstu efnisins var stillt úr 250 mm í 200 mm AZM1680 kísilmólýbden múrsteinsmúr.
(2) Endurbætur á ofnhauskerfinu. Í ljósi raunverulegra aðstæðna þar sem vinnslugeta útblástursviftunnar í ofnhaus er tiltölulega lítill, er loftleka ofnhauskerfisins lágmarkað til að bæta loftrúmmálsvinnslugetu ofnhaussins og uppfylla í grundvallaratriðum framleiðslukröfur .
