Þegar kísilmúrsteinar eru framleiddir, hvers vegna ætti að bæta úrgangs kísilmúrsteinum við innihaldsefnin?
Þegar kísilmúrsteinn er útbúinn er ákveðnu magni af úrgangi kísilmúrsteins venjulega bætt við innihaldsefnin, tilgangur þess er að draga úr þenslu og streitu sem myndast við brennslu vörunnar, draga úr myndun sprungna og auka afraksturinn. Magnið sem bætt er við er tengt lögun og þyngd múrsteinsins. Fyrir sérlaga múrsteina sem vega minna en 25 kg, má bæta við 20 prósent auk 25 kg eða fleiri sérlaga múrsteina 30 prósent; fyrir sérlaga kísilmúrsteina má bæta við 30 prósentum. Gefðu gaum að þessu vandamáli þegar þú bætir við úrgangskísilmúrsteinum. Of mikil viðbót mun draga úr eldföstum og vélrænni styrkleika vörunnar og auka porosity. Þess vegna ætti magn úrgangsmúrsteina ekki að vera of mikið.
Hvað er algengt bindiefni?
Bindiefnin sem notuð eru við framleiðslu á kísilmúrsteinum eru súlfítkvoðaúrgangsvökvi og kalkmjólk. Þegar kalkmjólk er notuð sem bindiefni virkar hún sem mýkiefni. Kalkmjólkin eykur styrk múrsteinanna í þurrkunarferlinu og verður steinefni við brennslu, sem stuðlar að umbreytingu kvarss.
Kalk ætti að innihalda mikið magn af virku CaO, óbrotið CaCO og MgCO, ekki meira en 5 prósent, og ALO, auk Fe:OJ auk SiO ekki meira en 5 prósent. Þegar hún inniheldur stórar agnir af undirbrenndu Ca-CO og ofbrenndu kalki mun varan framleiða bráðnar holur sem hafa áhrif á gæði vörunnar.
Magnið af kalki sem bætt er við ætti að breyta í CaO meðan á skömmtuninni stendur. Magn kalks sem bætt er við fer eftir vörunni og sveiflast venjulega á milli 1,5 prósent og 2,5 prósent. Til dæmis, við framleiðslu á kísilmúrsteinum í kókofni er magn CaO sem bætt er við 2,0~3.0 prósent i, og magn Ca0 sem bætt er við er 1,4~ 1,75 prósent til framleiðslu á kísilmúrsteinum í rafmagnsofni.
Hver eru innihaldsefni kísilmúrsteina?
Notaðu hágæða kísil með óhreinindi sem er minna en 0,5 prósent, skolaðu með kranavatni áður en það er sett í skammta til að tryggja gæði á fyrstu stigum. Með því að blanda hraðbreytandi kvarsi og hægum umbreytingu kvarsi meðan á skömmtun stendur getur það lækkað sintunarhitastigið um 20 gráður. Í lotuferlinu er mikilvæg kornastærð minnkað úr 3 mm í 2 mm, sem getur aukið viðmótorku efnisins og stuðlað að umbreytingu kvars.
Að auki er val á nýjum steinefnaefnum einnig mjög mikilvægt til að bæta gæði vörunnar. Sem stendur er steinefnaefnið sem flestir framleiðendur bæta við hráefnin enn kalkmjólk og járnhreistur. Til þess að auka álagsmýkingarhitastig vörunnar hefur magn FeO sem bætt er við verið minnkað úr 2,5 prósentum í minna en 1 prósent. Ef notuð eru feldspar steinefni eða samsett steinefni sem innihalda alkalímálma er hægt að ná betri árangri.
