Örporous borð er mjög afkastamikið stíft varmaeinangrunarplata framleitt úr þjöppuðum kísilnanóögnum (80% til 90% SiO2), innrauða ógagnsæi og burðarstyrkingartrefjum, hönnuð til að ná varmaleiðni allt niður í 0,020 W/(0,008 gráður og 2,008 gráður) W/(m·K) við 800 gráður. Með því að þróa innri svitaholastærðir (meðalþvermál 20 nanómetrar) minni en meðallaus leið kyrrra loftsameinda (u.þ.b. 68 nanómetrar), útiloka míkróporus plötur nánast lofttegunda convection og leiðni, sem skilar þrisvar til fimm sinnum hitauppstreymi en hefðbundin keramiktrefjateppi eðakalsíumsílíkatplötu.
Í nútíma hitauppstreymi stela þungar, fjöllaga eldföst fóður dýrmætu innra hólfsrúmmáli, draga úr getu skipsins og valda of háu ytra hitastigi. Fyrir plássþrungnar uppsetningar eins og stálsleifar, flutningsþvottavélar úr áli, eldsneytisafrumur og unnin úr jarðolíusprunguofnum, gera háþéttni örporuplötur verkfræðingum kleift að skera einangrunarþykkt úr 75 mm niður í 15 mm á meðan hitastigi köldu yfirborði er haldið undir 250 gráður. Þessi tæknilega handbók útlistar eðlisfræði nanoporous varmaflutnings, hitastigsflokkun, plásssparandi hönnunarreglur og bein verksmiðjuinnkaupaforskriftir frá Kína.
The Nanoporous Physics: Sigra gas convection, leiðni og geislun
Hefðbundnir hitaeinangrunartæki treysta á að loka stöðnuðu lofti í grófum svitaholum (sem mæla venjulega 1 til 100 míkron). Við hærra hitastig titra gassameindir og rekast í þessum stóru tómum og flýta fyrir varmaleiðni. Verksmiðjugerðmicroporous borðbælir niður allar þrjár stillingar varmaflutnings með verkfræðilegri nanótækni:
Knudsen áhrifin (útrýma gasleiðni):Meðallaus leið loftsameinda við loftþrýsting er 68 nanómetrar og minnkar enn frekar við háan hita. Vegna þess að nanópur innan þjappaðs reykskísils mælast aðeins 10 til 30 nanómetrar, rekast loftsameindir frekar á frumuveggi svitahola en hver við annan. Þetta útilokar loftleiðni og varmaleiðni og keyrir gasfasa varmaleiðni niður fyrir kyrrt, óbundið loft.
Lágmörkun á traustri leiðni:Spjaldskjarninn samanstendur af formlausum kísilkúlum sem eru í punktsnertingu í þrívíddar beinagrindkeðju. Vegna þess að líkamlegt snertiflötur á milli kúla er lítið, er leiðin fyrir fasta hitaleiðni óvenju sveiflukennd, sem skapar mikla hitaþol.
Innrauð ógagnsæi (lokar geislunarhita):Yfir 500 gráður eykst geislunarvarmaflutningur veldisvísis (stjórnast af Stefan-Boltzmann T^4 lögmálinu). Örgljúpar plötur innihalda fínmöluð steinefnisógagnsæi eins og rútíltítantvíoxíð (TiO2) eða kísilkarbíð (SiC) til að gleypa, dreifa og endurkasta innrauðri geislunarbylgjulengd á milli 1,5 og 8 míkron.
Tæknilýsingar: 950 gráður staðlaðar á móti. 1050 gráðu háhitastigum
Iðnaðar örporous spjöld eru framleidd í mismunandi þéttleika og hitastigi til að passa við tiltekin baksvæði ofnsins:
1. Staðlað stig (950 gráðu hámarkshiti)
Samfellt rekstrartakmörk:Allt að 900 gráður
Kjarnasamsetning:Kísilryk 80% til 85%, ógagnsæjarefni 12% til 15%, lífrænar og ólífrænar trefjar 3% til 5%
Magnþéttleiki:280 til 320 kg/m3
Varmaleiðni við 200 gráður:0,020 W/(m·K) (ASTM C177)
Varmaleiðni við 400 gráður: 0.023 W/(m·K)
Varmaleiðni við 800 gráður: 0.028 W/(m·K)
Kaldur þjöppunarstyrkur (við 10% aflögun): >= 0.35 MPa (ASTM C165)
Varanleg línuleg rýrnun (24 klst í bleyti við 900 gráður): <= 1.0%
2. Háhitastig (1050 gráðu hámarkshiti)
Samfellt rekstrartakmörk:Allt að 1000 gráður
Kjarnasamsetning:Háhreint reykt kísil með háþróaðri zirkon/kísilkarbíð ógagnsæi
Magnþéttleiki:300 til 360 kg/m3
Varmaleiðni við 400 gráður: 0.024 W/(m·K)
Varmaleiðni við 800 gráður: 0.030 W/(m·K)
Kaldur þjöppunarstyrkur (við 10% aflögun): >= 0.45 MPa
Varanleg línuleg rýrnun (24 klst í bleyti við 1000 gráður): <= 1.5%
Fyrir forrit sem krefjast raka- eða slitþols eru spjöld hjúpuð í ofinn trefjaglerdúk, vatnsþolinn álpappír eða háhreinleika nano microporous einangrunarplötuhlífar.
Pláss-þröngt iðnaðarforrit
1. Stálsleifar og tunnur (stækkar heitt málmgeta)
Hefðbundnar stálsleifar nota 50 til 65 mm af einangrandi eldmúrsteini eða trefjaplötu á bak við öryggisfóðrunarmúrsteina til að halda ytri hitastigi stálskeljar undir 300 gráðum. Með því að skipta út þessu þykka lagi fyrir 10 mm til 15 mm af háþéttni örporuðum spjöldum sparast 40 mm af geislamyndaðan veggþykkt. Yfir 150 tonna iðandi sleif eykur þetta endurheimta rúmmál hleðslu brædds stáls um 4 til 8 tonn á hvern hita en á sama tíma lækkar hitastig stálskeljar um 30 gráður til 50 gráður, sem lengir verulega líftíma skeljar.
2. Álbræðsluþvottakerfi og geymsluofnar
Í flutningsþvottavélum fyrir bráðið áli og afgasunarkössum leiðir hitatap bráðins málms við flutning til ótímabærrar frystingar og oxíðinnihalds. Að baka þéttu eldföstu steypufóðrinu með 10 mm sveigjanlegri örporeinni einangrun dregur úr heildarstærð þvotta á sama tíma og málmhiti lækkar innan við 2 gráður á hvern metra af flutningslengd.
3. Iðnaðarofna, umbótasinnar og glerframherðar
Í unnin úr jarðolíu sprunguhiturum og glergeymum koma örgljúpar spjöld í stað fyrirferðarmikilla fjöllagakeramiktrefja teppi fyrir ofnfóðringuvaralög, sem lágmarkar fótspor ofnsins í þröngum burðarvirkjum hreinsunarstöðvar úr stáli.
Efnisval: Microporous Board vs Calcium Silicate Board
Þegar pláss er ótakmarkað veitir staðlað kalsíumsílíkatplata hagkvæma varalausn. Hins vegar, þegar úthreinsun skeljar er stranglega takmörkuð (< 30 mm) and energy reduction is critical, microporous board is indispensable: 10 mm of microporous board provides the identical thermal insulation barrier of 40 mm of calcium silicate or 50 mm of high-density ceramic fiber.
Uppsetningarreglur: Meðhöndlun, klipping og rakavörn
Til að varðveita nanoporous heilleika spjaldanna við uppsetningu:
Ströng rakavörn:Örporus kjarnar eru vatnssæknir nema þeir séu meðhöndlaðir. Útsetning fyrir fljótandi vatni veldur háræðaspennu sem hrynur saman nanóporum og eykur hitaleiðni. Spjöld verða að vera alveg þurr og sett upp á bak við hert, þurr vinnandi eldföst efni. Fyrir steyptan varabúnað, tilgreinið alltaf fullhjúpaðar álpappír eða plasthúðaðar spjöld til að koma í veg fyrir vatnsgleypni frá blautum steypum.
Skurður og mátun:Auðvelt er að skera spjöld með því að nota venjulega búnaðarhnífa, gipssagir eða bandsagir. Þegar klippt er á óinnhjúpaðar plötur skaltu endurþétta óunnar brúnir með háhita ál- eða trefjagleri límbandi til að koma í veg fyrir ryk í kjarna við meðhöndlun.
Stöðug múrverk:Settu upp plötur í mörgum þunnum lögum (td tvö 10 mm lög frekar en eitt 20 mm bretti) með áletruðum samskeytum til að koma í veg fyrir beina hitabrúargeislun í gegnum saumabil.
Verksmiðjubein uppspretta, pökkun og viðskiptaskilmálar
Að útvega örporous einangrunarplötur beint frá löggiltum kínverskum framleiðendum tryggir vottaða hitaleiðnistaðfestingu:
Gæðatrygging verksmiðju:Sérhver framleiðslulota er prófuð með tilliti til varmaleiðni með því að nota kvarðaðan varna hitaplötubúnað samkvæmt ASTM C177 / ISO 8302. Þéttleiki og þjöppunartilfærsla eru vottuð fyrir hverja útflutningslotu.
Hefðbundin mál og þykkt:Staðlaðar spjaldstærðir eru 500x500 mm, 1000x500 mm og 610x500 mm, með nákvæmni þykkt 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm og 50 mm. Sérsniðin CNC vélræn radíusspjöld og 3D forboginn hlutar eru framleiddir að teikningar viðskiptavina.
Viðskiptaskilmálar:Lágmarks pöntunarmagn (MOQ) er 50 fermetrar fyrir venjulegar innbyggðar stærðir. Framleiðslutími er 7 til 12 virkir dagar FOB Qingdao. Öllum spjöldum er pakkað í útflutningsöskjur með tvöföldum veggjum með hornhlífum, lofttæmdu innsigluðum í innri plastpokum og festar á öruggan hátt á trébretti sem eru þurrkuð.
Til að biðja um opinber hitaútreikningslíkön, skýrslur þriðja aðila um varmaleiðniprófun eða verkfræðitilboð, hafðu samband við tækniteymi okkar áinquiry@topower.tech.
