A magnesia alumina spinel brick is a high-grade basic shaped refractory manufactured from high-purity dead-burned or electro-fused magnesia co-sintered with pre-reacted or in-situ magnesium aluminate spinel (MgAl2O4, containing Al2O3 5% to 15% and MgO >= 80% til 88%), hannað til að skila eldföstum við álagi (RUL T0.6) yfir 1650 gráður og vatnsslökkvandi hitaáfallsþol sem fer yfir 15 til 25 lotur. Sérstaklega hannað til að skipta um hættulega sexgilt króm-myndandi magnesíum-króm múrsteina í sement snúningsofnum, spínel-hert grunneldföst efni veita mikilvæga fóðurefnið fyrir efri og neðri umbreytingarsvæði þar sem sveiflukennd hitaálag, óstöðug klinkerhúðun og loftkennd basal-brennisteins saltmúrsteinar eyðileggja brennisteinsmúrsteina.
Þó beinir magnesíumsteinar sýni einstaklega efnafræðilega eldföstleika gegn grunnoxíðum, þá gerir hár línulegi varmaþenslustuðullinn þeirra (14 x 10^-6 / gráðu) þá tilhneigingu til skelfilegrar burðarlosunar við hitasveiflur ofnsins. Með því að kynna tilbúna spinel fasa með minni varmaþenslu (8,0 x 10^-6 / gráðu), kynna verkfræðingar smásæjar varmaþenslumisræmdar sprungur sem stöðva sprunguútbreiðslu og dreifa streitu. Þessi tæknilega handbók lýsir fasaherðingartækni, efnafræðilegum forskriftum, hönnun sementsofnsfóðurs og samskiptareglum um beina uppsprettu frá verksmiðju okkar í Kína.
The Spinel Toughening Mechanism: Hvers vegna hreint magnesía mistakast
Eldföst efni í hreinum periklasa (MgO) þjást af burðarvirki:
Hitaálag og brothætt bilun:Þegar snúningsofn verður fyrir neyðarstöðvun, truflanir á fóðrun hrámjöls eða stillingar á brennara, mynda hitasveiflur alvarlega skurðspennu í múrsteinsvinnulaginu. Í hreinum magnesíumsteini breiðist togspenna hratt út í gegnum þétta periklasa kristalfylkis, sem framleiðir stór stórsæjubrotaplan sem valda því að 20 til 50 mm þykkar hellur losna of snemma.
Orkudreifingarreglan um örsprungu:Við háhitabrennslu við 1650 gráður til 1750 gráður í iðnaðargönguofnum, herða periklasi og magnesíumaluminat spinel þétt saman. Við kælingu myndast stýrðar örsprungur meðfram tveggja fasa kornamörkunum, þar sem spínel dregst verulega minna saman en nærliggjandi periklasafylki.
Að handtaka sprungufjölgun:Þegar vélrænt álag eða varmaálag slær á múrsteininn í notkun, rekst á sprungur sem eru að koma upp fyrir þessum mörkum sem fyrir eru. Orka sprunguoddsins frásogast, sveigist og dreifist í gegnum smásjárgreinar greinar frekar en að sameinast í skelfilegt burðarskurðarplan. Þar af leiðandi verksmiðjuhönnuðmagnesia súrál spinel múrsteinarlifa reglulega af yfir 20 vatnsslökkvandi lotur (1100 gráður upp í kalt vatn) án þess að brotna.
Tækniforskriftir: Forsmíðuð vs. In-Situ Spinel einkunnir
Framleiðendur móta eldföst efni úr spíni með því að nota tvær málmvinnsluaðferðir: að blanda forsmíðuðu sameinuðu/hertu spínikorni eða búa til spínel á staðnum við brennslu í jarðgangaofni:
1. Staðlað einkunn fyrir efra umbreytingarsvæði (8% til 10% Al2O3)
MgO innihald: >= 84.0%
Al2O3 Innihald:8,5% til 10,5% (Forhvarfað spínallsamsetning)
Fe2O3 Innihald: <= 1.0%
CaO innihald: <= 1.5% (Strict low-lime limit to prevent liquid phases)
Magnþéttleiki:2,88 til 2,95 g/cm3 (ASTM C134)
Greinilega porosity: <= 16.5% (ASTM C20)
Kaldur mulningarstyrkur (CCS): >= 60.0 til 75,0 MPa (ASTM C133)
Eldfastur undir álagi (RUL T0.6): >= 1680 gráðu (ASTM C16)
Hitalostþol (1100 gráðu vatnsslökkva): >= 20 lotur
2. Háþéttnistig fyrir neðra umbreytingarsvæði (5% til 7% Al2O3)
MgO innihald: >= 87.0%
Al2O3 Innihald:5,0% til 7,0%
Fe2O3 Innihald: <= 0.8%
Magnþéttleiki:2,95 til 3,02 g/cm3
Greinilega porosity: <= 15.5%
Kaldur mulningarstyrkur (CCS): >= 65.0 í 80,0 MPa
Eldfastur undir álagi (RUL T0.6): >= 1700 gráðu
Hitalostþol (1100 gráðu vatnsslökkva): >= 15 lotur
Fyrir alvarlegt vélrænt tog og mikið klinksnúning nota plöntur forhvarfað smeltmagnesíum ál spínel hráefnitil að tryggja að ekkert óhvarfað laust súrál sé eftir inni í múrsteinsbyggingunni.
Umbreytingarsvæði í sementssnúningsofni: Rekstraráskoranir
Nútíma forkalsiner sementsofnar með framleiðslugetu upp á 3.000 til 10.000 tonn á dag afhjúpa eldföst fóður fyrir þremur eyðileggjandi niðurbrotsaðferðum:
1. Óstöðugt Clinker Coating Hjólreiðar
Ólíkt miðbrennslusvæðinu þar sem stöðugt bráðið klinker festist þétt við múrsteinsflöt, starfa efri og neðri umskiptasvæðin á 1200 gráðu til 1450 gráður. Á þessu sviði festist klinkerhúðin ítrekað og flagnar í burtu. Þegar húðunarplötur flagna af draga þær viðloðandi múrsteinsefni með sér. Spinel múrsteinar búa yfir miklum heitum rofstuðul (HMOR > 4,5 MPa við 1400 gráður), sem standast klippihúð húðarinnar.
2. Innrennsli rokgjarnra basa og brennisteinssalts
Annað eldsneyti (RDF, dekk, lífmassi) setur háan styrk rokgjarns kalíums (K2O), natríums (Na2O), klórs (Cl) og brennisteins (SO3) í ofnlofttegundir. Þessi loftkenndu sölt smjúga í opnar svitaholur inn í 800 gráðu til 1000 gráðu múrsteinn, þéttast í kalíumsúlfat (K2SO4) og spurrit. Þessi alkalísaltíferð veldur rúmmálsþéttingu og djúpri speglun. Magnesíu-spínel múrsteinn þolir alkalí-salt stækkun mun betur en hefðbundiðeldföst efni úr magnesíu.
3. Samanburður: Magnesia-Salumina Spinel vs Magnesia-Hercynite Brick
Í háspennubrennslusvæðum þar sem hröð myndun húðunar er nauðsynleg, meta sementsrekendur oftMagnesia hercynite múrsteinn(járn-súrál spinel FeAl2O4). Hercynite flýtir fyrir viðloðun vökvafasa húðunar, en magnesíum-súráls spínel skilar hærra eldföstum við álagi og minni hitaleiðni, sem gerir það að hagkvæmustu lausninni á milli umbreytingarsvæða.
Ofnsmúrverk, stækkunarpappír og vélrænn hringfleygur
Rétt uppsetning á grunneldföstum efnum í snúningsofnum kemur í veg fyrir ótímabæra samskeyti:
Heimildir til geislamyndaþenslu:Grunnmúrsteinar stækka verulega meira en ofnskeljarstál. Fyrir hvern 1,0 til 1,5 línulegan metra af hringfóðri þarf þurrlagða pappaþenslubil (1,5 til 2,0 mm á þykkt) eða keramiktrefjapappírsræmur sem brenna hreint út þegar ofninn er tekinn í notkun, sem kemur í veg fyrir að múrsteinsbrúnirnar þrýsti saman.
Stál Shim hringur:Hver múrsteinshringur er settur upp þurrt og læstur þétt með því að nota sérstaka lykilmúrsteina. Stálskil (1,5 til 2,0 mm kaldvalsuð stálplata) eru keyrð inn í lokunarsamskeytin með því að nota pneumatic drifhamrar. Við vinnsluhitastig oxast þessar stálplötur og sameinast efnafræðilega við aðliggjandi grunnmúrsteina, sem skapar stífan einlitan múrhring sem útilokar múrsteinstap við snúning ofns.
Bein gæðatrygging og innkaupaskilmálar frá verksmiðju
Að útvega magnesia súrál spinel múrsteina beint frá löggiltum kínverskum framleiðendum tryggir mikinn periklasa hreinleika og nákvæma víddarnákvæmni:
Ofurmikill þrýstingur:Múrsteinar eru mótaðir á 1600 til 2500 metra tonna fullsjálfvirkar vökvapressur, sem tryggir samræmda innri magnþéttleika og víddarvikmörk innan +/- 1.0 mm fyrir VDZ (B-röð, A-röð) og ISO staðlaða snúningsofna fleygform.
Vökvavörn: Basic refractories are sensitive to moisture hydration (MgO + H2O ->Mg(OH)2). Sérhvert bretti er pakkað með þurrkefnispökkum, tvívafið í þunga vatnshelda pólýetýlen skreppa umbúðir, bundið með háspennu PET-bandi og fest á fumigated ISPM 15 viðarútflutningsbretti.
Viðskiptaskilmálar og afgreiðslutímar:Lágmarks pöntunarmagn (MOQ) er 10 tonn fyrir staðlað form og 20 tonn fyrir heill ofnhringaprófíla. Venjulegur framleiðslutími er 12 til 18 virkir dagar FOB Qingdao höfn.
Til að leggja fram þvermál snúningsofns, biðja um opinber prófunarvottorð (MTC), eða fá beint útflutningsverð, hafðu samband við verkfræðingateymi okkar áinquiry@topower.tech.
