Kalsíumsílíkatplata er stíf, trefjastyrkt örgljúp varmaeinangrunarplata framleidd úr kísilefnum, björtu kalki og styrktartrefjum með kraftmikilli vatnshita autoclave (myndar xonotlite og tobermorite kristalgrind). Þessi asbestfría eldföstu einangrun býður upp á samfelldar þjónustumörk frá 650 gráður til 1000 gráður með 230 til 270 kg/m³ vélmassa og sameinar lága hitaleiðni (0,055–0,095 W/m·K) með mikilli þjöppunarstyrk sem fer yfir 0,095 W/m·K og kemur í veg fyrir mikla þjöppunarstyrk undir 65 MP. múrverk.
Ólíkt mjúkum keramiktrefjateppum sem þjappast saman og setjast undir vélrænni hleðslu, veita stífar kalsíumsílíkatplötur stöðugt burðarvirki á bak við þétta eldfasta múrsteina og steypa í sement snúningsofnum, jarðolíuofnum og álbræðsluofnum. Hér að neðan eru tæknilegir kjarnamunir á tobermorite (650 gráðu) og xonotlite (1000 gráður) einkunnum, þjöppunarhegðun, uppsetningaraðferðir fyrir múrverk og innkaupabreytur beint frá verksmiðjunni.
Kristal steinefnafræði: Tobermorite (650 gráður) á móti Xonotlite (1000 gráður)
Hámarksvinnuhitastig kalsíumsílíkatplötu er stjórnað af tilbúnum kristalla fasa þess sem myndast við háþrýstingsgufu autoclave:
650 gráðu meðalhitastig (Tobermorite grind):Búið til við autoclave þrýsting á bilinu 0,8 til 1,2 MPa. Aðal steinefnafasinn er 5CaO·6SiO₂·5H2O (tóbermorít). Þessi einkunn er sniðin fyrir gufulagnir, raforkukatla og hitaveitur þar sem stöðugt hitastig er undir 650 gráðum. Yfir 700 gráður þurrkar tobermorite hratt, sem veldur rúmmálsrýrnun og örsprungum.
1000 gráðu háhitastig (Xonotlite grind):Autoclaved við hærri gufuþrýsting (1,5 til 2,0 MPa) og stjórnað Ca/Si mólhlutföll. Kristalbyggingin sem myndast er hreint 6CaO·6SiO₂·H2O (xonotlite). Með efnabundnu vatni læst þétt í nálarlíkum samtengdum kristöllum, heldur xonotlite fullum rúmmálsstöðugleika og vélrænni styrk upp að 1000 gráðum án þess að rýrni verulega.
Tilgreina vottaðar vörur beint frá staðfestuháþéttni kalsíum silíkat borð verksmiðjutryggir að 1000 gráðu plötur séu 100% byggðar á xonotlite, forðast ótímabæra ofþornun rýrnun á bak við ofninn með heitu andliti.
Tæknilýsingar: 650 gráður á móti . 1000 gráðu þéttleikaflokkum
Við framleiðum tvo staðlaða iðnaðarflokka sem eru hannaðir til að halda jafnvægi á vélrænni burðargetu og hitaeinangrunarafköstum:
1. Venjulegur 650 gráður meðalhitastig
Flokkunarhitastig:650 gráður (Stöðug þjónustumörk: 600 gráður)
Magnþéttleiki:220–240 kg/m³
Þrýstistyrkur:Stærra en eða jafnt og 0,60 MPa (ASTM C165, 10% aflögun)
Beygjustyrkur (beygja):Stærra en eða jafnt og 0,35 MPa (ASTM C203)
Línuleg rýrnun (16 klst við 650 gráður):Minna en eða jafnt og 1,5% (ASTM C356)
Varmaleiðni:0,058 W/m·K við 200 gráður; 0,075 W/m·K við 400 gráður; 0,095 W/m·K við 600 gráður
Rakainnihald:Minna en eða jafnt og 7,5%
2. Háþéttni 1000 gráðu háhitastig
Flokkunarhitastig:1000 gráður (Stöðug þjónustumörk: 950 gráður)
Magnþéttleiki:240–270 kg/m³
Þrýstistyrkur:Stærri en eða jafnt og 0,70 MPa
Beygjustyrkur (beygja):Stærri en eða jafnt og 0,45 MPa
Línuleg rýrnun (16 klst við 1000 gráður):Minna en eða jafnt og 1,8%
Varmaleiðni:0,065 W/m·K við 200 gráður; 0,082 W/m·K við 400 gráður; 0,105 W/m·K við 600 gráður; 0,125 W/m·K við 800 gráður
Rakainnihald:Minna en eða jafnt og 5,0%
Stíft kalsíumsílíkat á móti keramiktrefjateppi: varavalið
Þegar verkfræðileg varmaeinangrun er á bak við þungar fóður vega verksmiðjustjórar oft stíf plötur á móti sveigjanlegum teppum:
Burðargeta:Undir hydrostatic og dauðaþyngd þungureldfastir múrsteinar við háan hita, sveigjanleg keramik teppi þjappast um 30% til 50%, breyta hönnuðum fóðurþykkt og leiða til heitra bletta. Kalsíumsílíkatplötur styðja yfir 65 metrísk tonn á fermetra (0,65 MPa) með undir 5% aflögun og viðhalda ósveigjanlegum bakstoppi.
Meðhöndlun og vélhæfni:Kalsíumsílíkatplötur skera hreint með venjulegum trésmíðahandsögum eða hringlaga borðsögum án þess að mynda lausar loftbornar öndunartrefjar. Hægt er að forbora þær, leiða og móta þær á staðnum með þéttum samskeyti.
Titrings- og gashraðaþol:Í titringsháum búnaði eins og sementforhitaraturnum og snúningsofnshettum geta mjúk trefjateppi pakkað niður eða tætt með tímanum. Stífar plötur haldast vélrænt festar gegn stálhlífarplötu ofnsins.
Takmörk hitauppstreymis:Fyrir heitt andlit ofna yfir 1100 gráður án múrsteinsklæðningar, þungtkeramiktrefja teppi fyrir ofnfóðringueða einlita steypuefni verður að velja, þar sem kalsíumsílíkat þjónar eingöngu á kælivarasvæðinu.
Iðnaðarnotkun í háhitaverksmiðjum
1. Cement Rotary Kiln Systems & Preheater Cyclones
Í hvirfilforhitara, háþróuðum loftrásum og reykklefum í ofni þjóna kalsíumsílíkatplötur sem aukaeinangrunarlag beint á bak við þéttan eldmúrsteina eða steypa.
Uppsetning uppsetningar:50 mm eða 100 mm 1000 gráðu borð sett á stálskelina, fylgt eftir með vinnufóðri afhár súrál steypanleg eldföst.
Ávinningur:Lækkar hitastig ofnstálskeljar niður fyrir 85 gráður, dregur úr geislunarhitatapi en verndar stálbyggingargrind gegn hitaþreytu.
2. Petrochemical Reformers & Sprunguofnar
Háþéttni 1000 gráðu plötur einangra hliðar ofnsins og geislandi þök á bak við létta einangrandi eldmúrsteina. Mikið efnahlutleysi (pH 9–10) kemur í veg fyrir tæringu á hlífinni jafnvel þótt súr útblástursloft þéttist nálægt daggarmarki.
3. Bræðslu- og haldofnar sem ekki eru úr járni
Bráðið ál við 750 gráður bleytir ekki eða kemst í gegnum xonotlite-undirstaða kalsíumsílíkat. Háþéttniplötur eru notaðar sem óvætandi varalög á bak við kísilkarbíð eða hásál steypa, sem vernda ytri hlífar við slys á málmgengni.
Uppsetning, klipping og varúðarráðstafanir vegna raka
Til að ná hámarkstíma herferðar og koma í veg fyrir að burðarvirki sleppir við upphafsskot:
Vatnsíferðarvörn:Kalsíumsílíkatplötur búa yfir opnum örgöpum (yfir 80% heildargljúpu). Þegar blautum steypum er hellt beint á borðið,Settu alltaf vatnshelda plastfilmu eða jarðbikshindrun yfir borðið. Ef það er ómeðhöndlað mun þurra borðið draga mælivatn úr blautum steypunni, koma í veg fyrir rétta vökvavökvun og veikja steypanlega tenginguna.
Tvílaga múrverk:Fyrir einangrunarþykkt 100 mm eða meira, tilgreinið alltaf tvö 50 mm lög sem eru sett upp með láréttum og lóðréttum samskeytum. Þessi hönnun brýtur beinar hitaleiðir í gegnum samskeyti og útilokar hitabrú í gegnum þykkt.
Vélræn festing:Festið plötur við ofnplötur með ryðfríu stáli pinnafestingum með hraðaskífum, eða festið þær með samsvarandi háhita silíkat límmúr. Gakktu úr skugga um að samskeyti sé borið þunnt á (undir 2 mm).
Leiðbeiningar um útflutningsmál, umbúðir og verksmiðjuuppsprettu
Sem ISO 9001:2015 vottaður framleiðandi í Kína, útvegar tprefractory kalsíumsílíkatplötur í stöðluðum alþjóðlegum stærðum með þungum útflutningsumbúðum:
Staðlaðar stærðir og þykkt framboð
Staðlaðar blaðastærðir:1000 mm × 500 mm (algengasta stærð Evrópu/Miðausturlanda), 600 mm × 300 mm og 1000 mm × 600 mm.
Þykktarvalkostir:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm og 100 mm. Sérsniðnar CNC-vélaðar bogadregnar pípuhlífar og sundraðir radíusblokkir eru fáanlegar fyrir bognar skipsskeljar.
Málsviðvik:Lengd og breidd stjórnað í ±2,0 mm; Þykkt innan ±1,0 mm.
Pökkun og viðskiptaflutningar
Rakaþétt bretti:Blöðum er pakkað á traustar útflutningsbretti úr viði (ISPM-15 hitameðhöndlaðar), verndaðar með þungum pappakanthlífum á öllum hornum, skreppa umbúðir með UV-ónæmri pólýetýlenfilmu og festar með stál- eða háspennu PET-bandi.
Lágmarks pöntunarmagn (MOQ):10 rúmmetrar (u.þ.b. eitt gámafarm að hluta); Mælt er með fullum gámum (20GP u.þ.b.. 28–30 m³, 40HQ u.þ.b.. 65–68 m³) fyrir hagkvæman sjóflutningahagkvæmni.
Leiðslutími verksmiðju:Staðlaðar lagerstærðir sendar á 7–10 dögum; sérsniðin þykkt eða radíus tilbúningur á 14–20 dögum.
Hleðsluhöfn:FOB Qingdao höfn eða CIF um allan heim gámaflutninga. Stuðningur er við blönduð gámahleðslu með eldmúrsteinum, múrsteinum og trefjateppum.
Tæknileg ráðgjöf og beiðni um verkefni
Til að biðja um opinber tæknigögn (TDS), varmaleiðnivottorð þriðja aðila eða verktilboð:
Netfang:inquiry@topower.tech (Beint svar verkfræðings innan 4 klukkustunda)
Nauðsynlegar upplýsingar um beiðni um beiðni:Notkunarsvæði, þjónustuhitamark, mál blaðs, þykkt og heildarfermetrar.
