Einangrunarmúrsteinn fyrir súrálbólu er háþróaður létt eldfastur ofurháhitaefni sem framleitt er úr rafbræddum holum súrálkúlum og háhreinu korundum ördufti, sem skilar öruggri samfelldri rekstrargetu allt að 1800 gráður. Þessi sérstakur múrsteinn inniheldur yfir 98% Al₂O₃ með vélrænan magnþéttleika á milli 1,20 og 1,65 g/cm³, og veitir kaldmulningsstyrk yfir 15 MPa en dregur úr hitaleiðni í minna en þriðjung af þéttum korundmúrsteinum (0,5 W/0,03 gráður við 0,5 W/0,03 gráður).
Ólíkt hefðbundnum einangrandi eldmúrsteinum sem mýkjast eða bregðast við afoxandi andrúmslofti yfir 1400 gráðum, þola súrálkúlusteinar beina loga, ákafar afoxandi lofttegundir (hreint H₂ og CO) og árásargjarnar gjallgufur. Þeir þjóna sem beinar vinnufóðringar og ofurháhita varaleiðir í kolgasifiers, kolsvarta kjarnaofna, lofttæmandi örvunarofna og kjarnorkuvinnsluofna. Hér að neðan eru helstu málmvinnslubreytur, andrúmsloftsviðnámsaðferðir, múrverksaðferðir og innkaupaforskriftir verksmiðjunnar.
Hvað er súrálkúlumúrsteinn? (The Hollow Sphere Microstructure)
Einstök frammistaða ansúrál kúla einangrandi múrsteinnstafar af örbyggingararkitektúr þess: hol kúlulaga korundkorn (alfa-Al₂O₃) tengd með háhreinleika undirmíkróna hertu súrálsfylki.
Rafbogasamruni og blástursferli
Rafmagnsbræðsla:Hágæða brennt iðnaðarsúrál er hlaðið í hallandi ljósbogaofn og brætt við hitastig yfir 2200 gráður.
Háþrýstiloftsöndun:Þegar bráðið kórundstreymi streymir úr ofnstútnum er þjappað lofti (0,6–0,8 MPa) blásið lárétt yfir strauminn. Loftaflfræðilegir skurðarkraftar úða straumnum í vökvadropa. Yfirborðsspenna dregur hvern dropa inn í hola kúlu á meðan innri hitaþensla loft holar kjarnann áður en hröð kæling frýs skelina.
Skimun og flokkun:Storknu holu kúlurnar (0,2 mm til 5,0 mm í þvermál með skelþykktum 0,05–0,2 mm) eru flokkaðar í heildarstærðarhluta.
Vökvapressun og brennsla:Flokkaðar loftbólur eru blandaðar við hvarfgjörn súrálsörduft og mótaðar undir vökvaþrýstingi (30–50 MPa) sem eru kvarðaðar til að þjappa blöndunni saman án þess að mylja kúlur. Grænu múrsteinarnir eru brenndir í háhita skutluofnum við 1700 gráður til 1750 gráður í meira en 48 klukkustundir og herða örduftin beint á kúluveggina til að mynda stífa korund beinagrind.
Tæknilýsingar yfir staðlaða þéttleikaflokka
Við framleiðum þrjá staðlaða þéttleikaflokka til að halda jafnvægi á vélrænni burðargetu á móti skilvirkni hitaeinangrunar:
1. Einkunn AB-12 (létt hitaeining)
Efnasamsetning:Al₂O₃ Stærra en eða jafnt og 98,5%, SiO₂ Minna en eða jafnt og 0,3%, Fe₂O₃ Minna en eða jafnt og 0,2%, Na₂O + K₂O Minna en eða jafnt og 0,3%
Magnþéttleiki:1,20–1,30 g/cm³
Kaldur mulningarstyrkur (CCS):Stærri en eða jafnt og 12,0 MPa (ASTM C133)
Eldfastur undir álagi (T0.6):Stærra en eða jafnt og 1680 gráður (ASTM C16, 0,1 MPa)
Greinilega porosity: 65–70%
Varmaleiðni:0,65 W/m·K við 400 gráður; 0,95 W/m·K við 1000 gráður; 1,25 W/m·K við 1400 gráður
Varanleg línuleg breyting (1650 gráður, 3 klst): ±0.3%
2. Einkunn AB-14 (venjulegur þungur vinnuhestur)
Efnasamsetning:Al₂O3 Stærra en eða jafnt og 98,5%, SiO₂ Minna en eða jafnt og 0,4%, Fe₂O₃ Minna en eða jafnt og 0,2%, Na₂O + K₂O Minna en eða jafnt og 0,3%
Magnþéttleiki:1,35–1,45 g/cm³
Kaldur mulningarstyrkur (CCS):Stærri en eða jafnt og 18,0 MPa
Eldfastur undir álagi (T0.6):Stærra en eða jafnt og 1720 gráður
Greinilega porosity: 60–65%
Varmaleiðni:0,75 W/m·K við 400 gráður; 1,10 W/m·K við 1000 gráður; 1,45 W/m·K við 1400 gráður
Varanleg línuleg breyting (1650 gráður, 3 klst): ±0.2%
3. Einkunn AB-16 (High-Strength Structural Grade)
Efnasamsetning:Al₂O3 Stærra en eða jafnt og 98,0%, SiO₂ Minna en eða jafnt og 0,5%, Fe₂O₃ Minna en eða jafnt og 0,25%, Na₂O + K₂O Minna en eða jafnt og 0,35%
Magnþéttleiki:1,50–1,65 g/cm³
Kaldur mulningarstyrkur (CCS):Stærri en eða jafnt og 25,0 MPa
Eldfastur undir álagi (T0.6):Stærra en eða jafnt og 1750 gráður
Greinilega porosity: 55–60%
Varmaleiðni:0,85 W/m·K við 400 gráður; 1,30 W/m·K við 1000 gráður; 1,70 W/m·K við 1400 gráður
Varanleg línuleg breyting (1650 gráður, 3 klst): ±0.2%
Heavy Corundum vs Alumina Bubble vs. Mullite einangrun
Að velja réttan háhitamúrstein krefst þess að skilja mismunandi hlutverk þessara þriggja efna:
Þéttir Sintered Corundum múrsteinar:Inniheldur yfir 95% Al₂O₃ með miklum lausmassa (3,00–3,25 g/cm³) og mulningsstyrk yfir 100 MPa. Þó framúrskarandi gegn fljótandi gjallsnuði, þungtkorund múrsteinnleiðir hita hratt (3,8–4,5 W/m·K), sem veldur háu hitastigi skeljar nema með einangrun.
JM-30 Mullite einangrunarmúrsteinar:Létt (0,95–1,05 g/cm³) með lága leiðni (0,42 W/m·K), en takmarkað við stöðugt hitastig undir 1550 gráðum. Undir hreinu vetnis andrúmslofti yfir 1400 gráður brotnar kísilfasinn niður í rokgjarnar lofttegundir, sem takmarkar notkun þeirra við miðlæga vararás.
Súrálkúlububbar:Brúgaðu frammistöðubilið. Þeir sameina efnafræðilega tregðu og 1800 gráðu hitaþröskuld hreins korunds með lágri hitaleiðni og léttri hönnun einangrunarmúrsteins.
Vetnis andrúmsloft og mjög lækkandi gasþol
Í unnin úr jarðolíu (ammoníak efri umbótarefni, gösunartæki og vetnisgræðsluofnar) inniheldur ofnloft 75% til 100% þurrt H2 við hitastig yfir 1400 gráður.
Mechanism of kísilminnkunar
Kísil (SiO₂) sem er til staðar í venjulegum eldmúrsteinum hvarfast við vetni við háan hita: SiO2 (s)+H2 (g)→SiO (g)+H2O (g)SiO2 (s)+H2 (g)→SiO (g)+H2O (g) Rokgjarnt kísilmónoxíð gas, sem skilur eftir sig óbundið gas sem er óbundið, sem skilur eftir sig björt efnasamband. hrynur undir álagi. Uppgufað SiO gasið þéttist síðan niðurstreymis í varmaskiptum og hvatabeðum, sem veldur óhreinindum.
Súrálsbólulausnin
Með SiO₂ stranglega takmarkað undir 0,4% og Fe₂O₃ undir 0,2%, innihalda hárhreinsir súrálkúlumúrsteinar nánast engin afoxanleg oxíð. Alfa-Al₂O₃ kristalgrindurnar haldast efnafræðilega stöðugar í hreinu vetni allt að 1800 gráður, sem varðveitir víddarnákvæmni og burðarþol í margra ára herferðum.
Iðnaðarforrit og marglaga fóðurhönnun
1. Petrochemical gasifiers og Secondary Reformers
Vinnur við 1350 gráður til 1650 gráður undir 3,0 til 6,0 MPa með syngas sem inniheldur CO og H₂.
Uppbygging fóðurs:Þungir króm-kórúnmúrsteinar á heitu yfirborðinu sem snertir beinan gjall, studdir af 150 mm af gráðu AB-14 súrálkúlumúrsteinum, fylgt eftir með ytri lag afháþéttni kalsíumsílíkatplötu.
Ávinningur:Heldur hitastigi þrýstihylkjaskeljar undir 180 gráðum á sama tíma og kemur í veg fyrir flæði kísilgufu inn í niðurstreymis hvataeiningar.
2. Kolsvartir háhitaofnar
Í köfnunarhlutum þar sem hitastigið nær 1750 gráður til 1900 gráður með alvarlegu hitaáfalli frá snertiolíusprautum.
Ávinningur:Hola kúlulaga fyllingin gleypir hitaálagsálag án þess að dreifa sprungum í gegnum líkamann, en endist fast eldföst form.
3. Vacuum Induction Melting (VIM) ofnar
Í lofttæmisbræðslu ofurblendis í loftrými starfa fóður undir 0,001 mbar lofttæmi við 1600 gráður. Súrálkúlumúrsteinar sýna enga rokgjarna útgasun, sem tryggir hreinleika málmblöndunnar.
Fyrir fjölþrepa ofna sem skipta úr ofurháum hita yfir í miðlungs svæði, samræma verktakar þessa múrsteina með stöðluðumeldfastir múrsteinar við háan hitatil að hámarka heildarkostnað verksins.
Uppsetning múrverks, pörun og stækkunarsamskeyti
Samhæfni við steypuhræra:Leggið aldrei súrálsbólusteina með almennum eldleirum eða kalsíumaluminatmúrtúrum. Tilgreinið alltaf samsvörunkorund-mullít loftstillandi steypuhræra (Al₂O₃ Stærra en eða jafnt og 90%, SiO₂ Minna en eða jafnt og 5%).
Þunnt liðsstýring:Haltu þykkt samskeyti nákvæmlega á milli 1,0 mm og 1,5 mm. Dýfðu hverjum múrsteini í steypuhræra og bankaðu í stöðuna með tré- eða gúmmíhamri.
Stækkunarheimildir:Með línulegum stækkunarstuðli upp á 8,5 × 10⁻⁶ / gráðu stækkar 3 metra veggur um u.þ.b. 35 mm til 40 mm við 1600 gráður. Settu inn 10 mm til 15 mm þenslusamskeyti á 1,5 til 2,0 metra fresti, pakkað þétt saman með háhreinum fjölkristalluðum súráltrefjum.
Rakavörn:Súrálkúlumúrsteinar hafa mikla gropleika (55–70%). Haltu birgðum þurru á staðnum; blautir múrsteinar sem hitaðir eru hratt geta orðið fyrir vatnshitalosun við fyrstu brennslu.
Leiðbeiningar um útflutningsmál, umbúðir og verksmiðjuuppsprettu
óbrjótanlegur nákvæmni malar alla útflutningsgæða súrálkúlumúrsteina eftir brennslu:
Stöðluð múrsteinsform og vikmörk
Venjuleg beinbein:230 × 114 × 65 mm (9" × 4,5" × 2,5") og 230 × 114 × 75 mm (9" × 4,5" × 3,0").
Radial form:Hefðbundin ISO/ASTM hliðarbogi, endabogi og lykilmúrsteinsform, nákvæmnispressuð til að passa við sívalar skeljar og hringlaga boga.
Málsviðvik:Stærðir Minna en eða jafnt og 150 mm innan ±1,0 mm; Mál > 150 mm innan ±1,5 mm; Warpage undir 0,5%.
Viðskiptaflutningar
Lágmarks pöntunarmagn (MOQ):Stöðluð bein form: 500 stykki (u.þ.b. . 1.2 tonn); Sérsniðin boga- eða lyklasnið: 1.000 stykki.
Pökkun:Múrsteinar eru fléttaðir með froðuplötum, skreppa umbúðir og hlaðnar í þungar fúkyrða trégrindur (ISPM-15 samhæfðar) með krossviðarhornstyrkingu.
Leiðslutími:Hefðbundin bein sending á 10–14 dögum; sérsniðin pressuð eða unnin form á 20–25 dögum.
Hleðsluhöfn:FOB Qingdao höfn eða CIF um allan heim gámaflutninga. Full MTC vottorð sem staðfesta efnafræði, þéttleika og mulningsstyrk fylgja öllum ílátum.
Tæknileg ráðgjöf og viðskiptatilboð
Til að biðja um opinber tæknigögn (TDS), sérsniðið magn af múrsteinum eða viðskiptatilboði:
Netfang: inquiry@topower.tech(Beint svar verkfræðings innan 4 klukkustunda)
Nauðsynlegar upplýsingar:Rekstrarhitastig, andrúmsloft ofnsins (H₂, CO, loft, lofttæmi), víddarteikningar og nauðsynlegt rúmmál.
