Glertankofnar tákna eitt mest krefjandi hitauppstreymi í nútíma framleiðslu, sem starfar stöðugt í 8 til 12 ár við hitastig yfir 1580 gráður. Í þessu árásargjarna umhverfi tærir bráðið alkalí-silíkatgler linnulaust og eyðir eldföstum veggjum ofnsins. Að velja rétta brædda steypu azs blokkaflokkinn er eina mikilvægasta verkfræðilega ákvörðunin fyrir glerframleiðendur til að koma í veg fyrir skelfilegar hliðarþvott og dýra glergallamengun. Hjá Topower Refractory framleiðum við og forsettum saman háþéttni rafbræddan súrál-sirconia-kísil (AZS) eldfasta kubba sem eru hannaðar til að veita hámarks tæringarþol yfir flota, ílát og sérhæfða glerbræðsluofna um allan heim.
Helstu staðreyndir um tæknilega uppsprettu
Staðlað viðskiptaeinkunn: AZS-33# (ZrO2 >= 32.0%), AZS-36# (ZrO2 >= 35.0%), and AZS-41# (ZrO2 >= 40.0%), framleitt með ljósbogaofni sem bráðnar við 1800 gráður til 1900 gráður .
Steypuaðferðir og ógilda stjórn: Venjulegt steypa (RC), hallað steypa (TC), hálf-void Free (RA), og Void Free (VF / WS) fyrir mikilvægar gjalllínur og hálsblokkir.
Óvenjulegir líkamlegir eiginleikar: Bulk density up to 4.00 g/cm3 (VF grade); cold crushing strength >= 350 MPa; refractoriness under load (0.2 MPa) >= 1700 gráðu; augljós porosity<= 1.3% to 2.0%.
Þjónusta fyrir samkomu: Full 1:1 þurrkunarskoðun frá verksmiðju fyrir samsetningu á verkstæði okkar með þéttum víddarvikmörkum (+/- 0.5 til 1,0 mm) fyrir sendingu á sjó.
Hvað er sameinuð AZS blokk?
A sameinuð cast azs blokk, sögulega nefnt rafsteypt AZS eða rafbætt sirkon-kórún eldföst efni, er framleitt með því að bræða saman háhreint brennt súrál og hágæða zirkonsand (eða kísilhreinsað sirkon) í rafbogaofni við um það bil 1900 gráður. Einsleitu bráðnu bræðslunni er síðan hellt í hannað grafít- eða bundið sandmót, fylgt eftir með stýrðri hægfara kælingu í einangruðum kísilgúrtunnum í nokkrar vikur.
Steinefnafræðilega samanstanda storknuð AZS eldföst efni í þremur mismunandi stigum:
Baddeleyite (Monoclinic ZrO2): Aðal kristallaður fasi sem býður upp á yfirburða efnatregðu gegn ætandi bráðnu gleri.
Kórund (alfa-Al2O3): Samlæst dendritic beinagrind sem veitir einstakan heitt burðarþol.
Gljáandi fylkisfasi: Hákísilglerfasi (13% til 16%) sem fyllir mörk kristallaðra beinagrindarinnar og tekur á móti hitaþensluálagi við upphitun ofnsins.
Tæknilegur samanburður: AZS-33#, AZS-36# og AZS-41#
Tæringarþol, hitaáfallsárangur og útblásturshitastig glerfasa AZS blokka fer beint eftir sirkon (ZrO2) innihaldinu. Hér að neðan eru staðfestar tæknilegar breytur frá framleiðslustöðlum verksmiðjunnar okkar:
| Tæknileg eign / færibreyta | AZS-33# (Staðaleinkunn) | AZS-36# (Hátt tæringarstig) | AZS-41# (ofurtæringarstig) | Prófstaðall |
|---|---|---|---|---|
| ZrO2 innihald (%) | >= 32.0 | >= 35.0 | >= 40.0 | XRF / Chemical |
| Al2O3 innihald (%) | 48.0 - 51.0 | 46.0 - 48.5 | 44.0 - 46.0 | ASTM C114 |
| SiO2 innihald (%) | 15.0 - 16.0 | 13.5 - 14.5 | 12.5 - 13.5 | ASTM C114 |
| Na2O innihald (%) | <= 1.5 | <= 1.4 | <= 1.3 | ASTM C114 |
| Fe2O3 innihald (%) | <= 0.10 | <= 0.10 | <= 0.10 | ASTM C114 |
| TiO2 innihald (%) | <= 0.05 | <= 0.05 | <= 0.05 | ASTM C114 |
| Kaldur mulningarstyrkur (MPa) | >= 350.0 | >= 350.0 | >= 350.0 | ISO 10059 |
| Magnþéttleiki - Venjulegt kast (g/cm3) | 3.40 | 3.45 | 3.55 | ASTM C134 |
| Magnþéttleiki - ógildur (g/cm3) | 3.70 | 3.78 | 4.00 | ASTM C134 |
| Augljós grop (%) | <= 2.0 | <= 1.5 | <= 1.3 | ASTM C20 |
| Eldfastur undir álagi 0,2MPa (gráða) | >= 1700 | >= 1700 | >= 1700 | ISO 1893 |
| Hitastækkun @ 1000 gráður (%) | 0.80 | 0.80 | 0.80 | ASTM C832 |
| Útblásturshiti glerfasa (gráða) | >= 1400 | >= 1420 | >= 1450 | Optísk dilatometry |
Athugið: Allar AZS vörur gangast undir úthljóðsgallagreiningu og 100% demantsslípun á samskeyti til að tryggja óaðfinnanlega uppsetningu glertanks.
Casting Void Technologies: RC, TC, RA og VF útskýrt
Við rafsamrunastorknun myndar vökvisamdráttur rýrnunarhol (rýrnunarhol). Að tilgreina viðeigandi stefnu steypuholsins ákvarðar endingartíma:
Venjulegur leikari (RC): Rýrnunarholið er staðsett í efra miðrúmmáli blokkarinnar. Eingöngu notað á slitlítið svæði, svo sem botnlagningu undir þéttum undirlögum eða efri tucksteinum.
Hallað kast (TC): Mótið hallast á meðan á hella stendur og færist rýrnunarholið í annan endann á blokkinni. Sett upp með solid botninn sem snýr að bráðnu gleri.
Hálf-void Free (RA): Er með minnkað rýrnunarhol sem staðsett er nálægt ytra yfirborðinu, sem gefur þéttan líkamsmassa fyrir hliðar yfirbyggingar.
Ógilt ókeypis (VF / WS): Steypuhausinn er of stór og sagaður að fullu af eftir kælingu með demantvírasögum. Kubburinn sem myndast er 100% traustur með núll innri holur, skylda fyrir flæðilínur á hliðarvegg glertanks, rafskautsblokkir og hálshliðar.
Glertankasvæði og efnisval
Með því að passa sérstakar AZS einkunnir og steyputækni við mismunandi ofnasvæði hámarkar langlífi tankherferðar en hámarkar eldföstum fjárfestingum:
1. Bræðslugeymir Sidewall & Flux Line
Glerstigslínan (flæðislínan) verður fyrir mikilli varma convection, vélrænum yfirborðsbylgjum og einbeittri efnatæringu. Hér,AZS-41# ógilt ókeypis (VF)blokkir eru skylda. 40% sirkon styrkurinn byggir upp þéttar baddeleyite kristallaðar keðjur sem þola glerþvott með gleri og koma í veg fyrir ótímabæra þriggja fasa undirskurð.
2. Háls og kafi
Hálsinn tengir bræðslutankinn við vinnuendann og sér um háhraða bráðið glerflæði. Þetta mikilvæga svæði krefstAZS-41# ógilt ókeypis (VF)með demantssmöluðum pörunarflötum til að koma í veg fyrir rof í liðum og hvirfilborun.
3. Hellulögn og botngerð
Fyrir hellulögn tankbotns,AZS-33# eða AZS-36# (TC eða VF)blokkir eru settar upp yfir margra laga leirflæðis undireldum eðahár súrál múrsteinnundirstöður, oft studdar afkalsíumaluminat sementsteypanleg þéttilög.
4. Yfirbygging, Crown Tuckstones & Breastwalls
Brjóstveggir, hafnarhálsar og tuckstones standa frammi fyrir rokgjörnum basagufum (Na2O, K2O) og rykflutningi frekar en beinni snertingu við fljótandi gler.AZS-33# (venjulegur eða RA)veitir framúrskarandi basagufuþol og endingu á hitauppstreymi án þess að auka kostnað við hærri sirkonsýrustig.
Útflæði úr glerfasa og forvarnir gegn galla
Eitt af mikilvægustu tæknilegu sjónarmiðunum fyrir glerverkfræðinga er útblástur úr glerfasa:
1. Útflæðiskerfið
Á milli 1300 gráður og 1500 gráður, stækkar kísilglerfasinn sem er á milli baddeleyite og korundkorna og svitnar út á yfirborð blokkarinnar við háræðaþrýsting. Ef þessi útblásna vökvi inniheldur uppleyst gas eða óhreinindi losnar hann í glerbræðsluna og myndar eldfasta hnútagalla, rispur og fræbólur.
2. Gæðaráðstafanir í framleiðslu
Hjá Topower Refractory höldum við ströngu eftirliti með basa (Na2O<= 1.3%) and iron oxide (Fe2O3 <= 0.10%) raw material limits. Lowering flux impurities increases the viscosity of the interstitial glass phase, raising the exudation starting temperature above 1420°C to 1450°C. This ensures clean, defect-free glass melting during initial furnace commissioning.
Forsamsetning, demantavinnsla og uppspretta
Vegna þess að smíði glertanks leyfir samskeyti sem er ekki breiðari en 0,5 mm, er nákvæm eldföst vinnsla nauðsynleg:
Demantavinnsla: Öll fleti með bráðnum snertiblokkum fara í gegnum nákvæmar CNC demantaplanar og yfirborðsslípur til að tryggja algjöra flatleika og rétthyrndar nákvæmni.
1:1 Verksmiðjuþurr forsamsetning: Áður en gámafylling er sett setja tæknimenn okkar saman heilar hliðar tanks, hálsa og hundahúsboga á jöfnum skoðunargólfum í verksmiðjunni okkar. Sérhver blokk er númeruð, skjalfest með útlitsteikningum og samþykkt af skoðunarmönnum viðskiptavina.
Flytja út umbúðir: Hver vélknúin blokk er vafin inn í rakahelda froðu, fest með stálbandi og pakkað inn í sérsmíðaðar styrktar trégrindur.
Gegnsætt uppspretta: Verðlagning og hvernig á að panta
Topower Refractory veitir alhliða verkfræðiaðstoð fyrir nýja ofnabyggingu, kuldaviðgerðir og neyðarskipti á heitum reitum:
Tæknileg beiðni um beiðnir
To receive an itemized quotation and layout proposal within 24 hours, provide:
Markeinkunnir og magn: AZS-33#, AZS-36# eða AZS-41# með tilgreindum blokkavíddum (lengd x breidd x hæð í mm).
Steypuaðferð nauðsynleg: Venjulegt kast (RC), hallað kast (TC) eða ógilt (VF / WS).
Ofnadeild: Bræðslugeymir hliðar, háls, hellulagnir eða yfirbyggingar brjóstveggir.
Vinnslukröfur: Kröfur um andlitsslípun, skábraut eða borun á holu með hitaeiningum.
Áfangastaðahöfn: Fyrir augnablik FOB Qingdao/Tianjin eða CIF verðútreikninga.
Tilvísun til viðskiptaverðs: Verð á steyptu AZS er fyrst og fremst mismunandi eftir sirkonprósentu og steypuaðferð. Staðlað AZS-33# er venjulega á bilinu 1200 til 1800 USD á hvert tonn FOB Kína, en ofurþéttar AZS-41# Void Free blokkir eru á bilinu 2200 til 3500 USD á hvert tonn vegna mikillar demantsvírsögunar og óunnar sirkonsteinskostnaðar.
Verkfræðifyrirspurnir: Hafðu beint samband við glereldföstu deildina okkar áinquiry@topower.techað leggja fram ofnahönnunarteikningar eða skipuleggja úttektir fyrir samsetningu verksmiðjunnar.
Algengar spurningar
Hvers vegna er AZS-41# valinn fyrir hliðarveggi glerbræðslutanks umfram AZS-33#?
AZS-41# inniheldur yfir 40% ZrO2, sem myndar samfellt net tæringarþolinna baddeleyítkristalla. Í efri hliðarflæðislínunni þar sem leiðandi glerstraumar og efnaupplausn eru mest, veitir AZS-41# allt að 40% lengri endingartíma en AZS-33#, sem kemur í veg fyrir ótímabæra bilun í tanki.
Hvað veldur blöðru- og steingöllum frá AZS eldföstum blokkum?
Þynnu- og steinagallar stafa venjulega af ótímabæru útflæði úr glerfasa eða grófu korundkornaþvotti. Þegar járn- eða basískir blokkir svitna út glerfasann við lægra hitastig myndar seigfljótandi vökvinn loftbólur og óbráðna eldfasta hnúta í glerborðinu. Topower heldur Fe2O3 undir 0,10% til að útiloka þessa áhættu.
Er hægt að skera eða bora steypta AZS blokka á staðnum meðan á uppsetningu stendur?
Vegna mikillar baddeleyít kristalhörku (Mohs 8,5 til 9), er þurrskurður á staðnum nánast ómögulegur og hætta á að hitalost sprungur. Allri klippingu, skáskorun og holuborun (svo sem kúlu- eða rafskautop) verður að ljúka í verksmiðjunni okkar með því að nota iðnaðarvélar með demantodda með stöðugri vatnskælingu.
