01. Þættir sem hafa áhrif á gæði tundish viðgerðar
1.. Laus tundinn veggvarpa tundishVeggur endurspeglast aðallega í snertistöðu milli tundish veggsins og botns tundish. Laus tundinn vegginn birtist í tvennu formi: Eitt er að hann nær lengdar frá tundíska veggnum til að mynda óreglulegt yfirborð; Hitt er að mjótt duft fellur til að mynda „rifsform“.
Það eru tvær ástæður fyrir lausleika: ein er sú að bindiefnið sveiflast, sem veldur því að heildarstyrkur styrkur minnkar, sérstaklega ysta; Hitt er að fína duftið sem inniheldur plastefni vefur ekki agnirnar, sem veldur að lokum auðveldum gjall. Að blanda bórsílíkatglerdufti við fenólplastefni og setja það á magnesíum þurr efni getur betur bætt lághitastig bökunarstyrks og miðlungs hitastig þurrra efna.
Samkvæmt aðstæðum á staðnum eru ástæðurnar fyrir litlum gæðum steypu tundískra viðgerðar: 1) Tundish efnið er óeðlilegt. Núverandi tundískt bindiefni er lítið og það er fyrirbæri af þéttri dreifingu efnisins við viðgerð, sem gerir stóra ögn Magnesia sandi í þurru efninu auðvelt að aðgreina. 2) Titringstími dekksins er langur. Sem stendur eru 4 mótorar notaðir fyrir tundið dekk. Til að auka þéttleika gjallalínunnar er titringstíminn 15 mínútur. Þrátt fyrir að rúmmálþéttleiki þurru efnisins í tundíunni sé aukinn, þá er auðvelt að aðskilja samanlagið og duftið á neðri þurru efninu og þurrtefnið er tilhneigingu til að „brú“ fyrirbæri, sem veldur því að vegg pakkans er laus.
2. sprungur á pakkamúrnum
Pakkaveggurinn við höfuð Tundish er með lárétta línur. Þykkt þurrefnisins á þessari stöðu er 11 {2}} mm, og sprungudýptin er 40 mm. Aðalástæðan er: núverandi losunarefni er beitt einu sinni, þykktin er aðeins 0. 1-0. Hjólbarðarmótið býr til streituþéttni meðan á lyfti ferlinu stendur, sem aftur veldur sprungum á yfirborði. 3. Lögun efri stútsins uppfyllir ekki kröfurnar
Núverandi aðgerðir viðgerðarpakka þurfa aðeins að það ætti ekki að vera ekkert rusl í stútnum. Meðan á notkun stendur nota starfsmenn aðeins úrgangs töskur til að tengja stútinn. Það er enginn sameinaður staðall, hvað þá hæfileg mygla, sem oft veldur því að rusl er áfram í stútnum, og lögun efri stútsins er óregluleg.
02. Umsóknaráhrif
Gæði tundish viðgerðarinnar eru bætt út frá þeim þáttum að hámarka samsetningu tundish þurrefnisins, staðla efnisdreifingaraðgerðina, hámarka titrings- og bökunarferlið, nota losunarefnið með sanngjörnum hætti og hanna froðuplugann fyrir sérstaka stútinn á Tundish. Sem stendur hefur hæft tíðni stöðugrar steypu tundish viðgerðar aukist úr 92,5% í 99,6%, sem hefur bætt öryggi tundish, bætt and-steypandi og and-perfancibility vinnu lagsins, bætti einsleitni þurrefnisdreifingarinnar og bætti þéttleika þurrefnisins. Rofið á vinnulaginu hefur verið bætt verulega og stóra yfirborðsvinun vinnu lagsins hefur verið minnkað frá upphaflegri veðrun um 30 mm á 20 klukkustundum í núverandi veðrun 25 mm á sólarhring, sem hefur bætt þjónustu líftíma Tundish og uppfyllt framleiðsluþörfina. Skoðun á bættum tundísku leiddi í ljós að styrkur þurrefnisins í neðri hluta tundishsins var verulega bættur og það var ekkert fyrirbæri lausra efnis sem féll vegna ófullnægjandi styrks. Vandamál eins og lausir og sprungnir tundískir veggir hafa verið leystir.
