Sintun ákísilmúrsteinarer í raun einsleitt fjölkristallað umbreytingarferli SiO2. Undir verkun steinefna er kísilhráefnin sintrað hægt og í grundvallaratriðum umbreytt í tridymite og cristobalite, með aðeins lítið magn af kvarsleifum. Þegar eldfastir kísilsteinar eru hitaðir í 1450 gráður meðan á notkun stendur, er heildarmagn stækkun 1,5% ~ 2,2%. Þessi afgangsstækkun mun gera það að verkum að múrsamskeyti lokast, sem er til þess fallið að tryggja að kísilmúrsteinsmúrinn sýni góða þéttleika og burðarstyrk. Ennfremur ákvarðar þessi einsleita fjölkristallaða umbreyting SiO2 að áhersla eftirlits með eldföstum efnum á fyrstu stigum ofnbaksturs er kísil eldmúrsteinar og hitunarhraði einkennist af hægum og samræmdri upphitun. Á hitastigi 150 ~ 300 gráður ætti það að gæta að hægum upphitun á þessu hitastigi við bakstur ofna vegna þess að kristalumbreytingu B og aðeins cristobalite fylgir mikil magnáhrif.
Umbreytingarhraði og magn kvars í þrídýmít tengjast ekki aðeins hitastigi og nærveru steinefna, heldur einnig þáttum eins og hitastigi verkunartíma, kornastærð hráefna og kristalstærð umbreytingarfasa. Umbreytingin er hröð ef hitastigið er hátt, háhitavirknitíminn er langur, agnirnar eru litlar, kristallarnir eru litlir og steinefnaefnið er sterkt og öfugt. Helstu kristalfasar kísilmúrsteina eru tridymite og cristobalite. Bræðslumark þrídýmíts er 1670 gráður og það hefur mikla rúmmálsstöðugleika. Ef þrídýmítið í kísilbrennsteininum er í formi tvíbura kristalla í spjóthausnum og fléttað í netdreifingu getur múrsteinninn haft hærri álagsmýkingarpunkt og vélrænan styrk. Þegar það er meira leifar af kvars í kísileldföstum múrsteinnum mun það halda áfram að gangast undir kristalumbreytingu meðan á notkun stendur og rúmmálsstækkunin verður mikil, sem veldur því að múrsteinsbyggingin losnar og sprungur. Eðlisfræðilegar og efnafræðilegar breytingar sem eiga sér stað í kísilbrunsteininum við brennsluferlið má draga saman sem hér segir:
①<150℃ remove the residual moisture of the brick blank.
②Við 450 ~ 550 gráður byrjar Ca(OH)2 að brotna niður og 550% af niðurbrotinu er lokið. Á þessum tíma eyðileggst tengingin milli kísilmúrsteinsagnanna vegna virkni CaO o.s.frv., styrkurinn minnkar og blankið verður brothætt.
③Við 550 ~ 650 gráður er kvarsmúrsteinum breytt í kvars og rúmmálið stækkar.
④Við 600 ~ 700 gráður á sér stað viðbrögð í fastfasa á milli CaO og SiO2 og styrkur líkamans er bættur.
⑤Við 800 ~ 1100 gráður eiga sér stað vökvafasaviðbrögð í múrsteinslíkamanum og styrkur líkamans eykst hratt. Frá 1100 gráður eykst umbreytingarhraði kvars til muna og kvarsafbrigðin með lága eðlisþyngd á þessum tíma framleiða mikla rúmmálsstækkun.
⑥Við 1300 ~ 1350 gráður, vegna aukningar á fjölda tridymite og cristobalite, minnkar raunverulegur eðlisþyngd líkamans og aukin rúmmálsstækkun getur valdið sprungum.
⑦Við 1350 ~ 1470 gráður er kvarsumbreytingin og stækkunin sem af því leiðir mjög mikil. Aðeins mónókvars, metstöðugt kristobalít, steinefnaefni og óhreinindi hafa samskipti til að mynda fljótandi fasa, og ráðast inn í kvars agnirnar til að mynda sprungur þegar metstable cristobalite myndast, sem stuðlar að stöðugri upplausn mónókvars og metstable cristobalite í mynduðum vökvafasa, sem gerir það að yfirmettuðum bráðnar kísils og súrefnis og kristallast síðan stöðugt úr bræðslunni í form af stöðugu þrídýmíti. Á þessum tíma, því meiri sem vökvaseigjan er, því hraðari er umbreytingarhraði kísileldfösts múrsteins og því meiri möguleiki á sprungum í múrsteinnum.
Þess vegna, til að koma í veg fyrir að kísilmúrsteinninn breyti kristalformi sínu meðan á brennsluferlinu stendur, ásamt mikilli rúmmálsbreytingu sem leiðir til sprungumyndunar, verður að gera eftirfarandi ferliráðstafanir:
(1) Stýra skal hitunarhraða mismunandi hitastigssviða. Þegar hitastigið er minna en 600 gráður ætti að hægja á upphitunarhraðanum. Hægt er að flýta fyrir upphitunarhraðanum við 600 ~ 1000 gráður og hitunarhraðinn ætti að vera hægur við 1100 ~ 1300 gráður. Þegar eldhitastigið er 1300 gráður (1430 gráður til 1450 gráður) ætti hitunarhraðinn að vera hægastur meðan á kveikjuferlinu stendur. Þegar brenndur kísilmúrsteinninn er kældur undir 600 gráður, sérstaklega við 300 gráður, ætti hann að vera hægt. Þetta getur í raun stuðlað að rúmmálsbreytingu kristalumbreytingar, aukið innihald þrídýmíts og kristóbalíts og forðast sprungur.
(2) Nota skal afoxandi andrúmsloft á háhitabrennslustigi, sem stuðlar að steinefnamyndun lággilds járnoxíðs og stuðlar að stórfelldri myndun þrídýmíts. Annars, í oxandi andrúmslofti, sérstaklega þegar steinefnaefnið er ófullnægjandi, er megnið af -kvarsinu breytt í -kvars. Þessi umbreyting er kölluð "þurr umbreyting". Við þurra umbreytingu, vegna mikillar ójafnrar rúmmálsstækkunar múrsteinslíkamans og skorts á vökvafasa biðminni streitu, mun vörubyggingin verða laus og sprungin. Á sama tíma ætti að framkvæma viðeigandi einangrun á mismunandi hitastigsstigum kísileldamúrsteinsbrennslu til að kísilmúrsteinninn hafi hæfilega fasasamsetningu og uppfyllir notkunarkröfur.
(3) Bættu hleðslukerfi hálfunnar vöru til að draga úr líkum á sprungum. Þversprungur á eldföstum kísilsteinum, það er sprungur samsíða þrýstingsstefnu vörunnar, eru venjulega af völdum ójafnrar upphitunar á ýmsum hlutum vörunnar við brennslu. Þeir birtast að mestu leyti á eldmóttöku yfirborðinu utan múrsteinsstaflans, sérstaklega yfirborði efstu vörunnar. Möskvasprungurnar á yfirborði eldföstum múrsteinum úr kísil eru venjulega af völdum of hás hitunarhitastigs og miklar sveiflur vörunnar, auk smásjárlegrar ójöfnunar á eyðublaðinu sjálfu vegna ójafnrar hnoðunar eða breytinga á hráefnum. Við hleðslu þarf að setja sérstaka kísilbrennusteina inni í ofnbílnum og venjulegar venjulegir múrsteinar eru settir upp fyrir utan ofnbílinn; útstæð hlutar sérlaga múrsteinanna eða hlutar sem eru viðkvæmir fyrir sprungum ættu að vera inn á við; Efst á ofnbílnum ætti að vera þakið nokkrum þunnum múrsteinum til að forðast bein áhrif logans osfrv., annars mun það leiða til fleiri sprungna.
