TopowerEinangrandi mullít múrsteinnTil sölu, viðskiptavinur í Sameinuðu arabísku furstadæmunum pantaði 20 tonn
Einangrandi mullít eldmúrsteinn setur súrál sem aðalefni. Eftir útpressunarmótun eru þau brennd við háan hita. Hvert yfirborð múrsteinsins er vélrænt fáður í nauðsynlegri stærð. Einangrandi eldmúrar geta dregið úr kostnaði við grunninn, dregið úr þversniði rammans og sparað járnbentri steinsteypu getur verulega sparað alhliða kostnað við bygginguna. Það er nauðsynlegur eldföst múrsteinn fyrir okkur að nota í ýmis konar ofna eins og efnaiðnað, glersteypu og svo framvegis. Þessir JM einangrandi eldsteinn standa sig vel í orkusparnaði og hitavernd. Hitaþolið er frá 1300 til 1400 gráður.
Léttir einangrandi mullít múrsteinar vísa almennt til eldföstum múrsteinum með þéttleika sem er minni en 1,3x10³kg/m³. Í samanburði við venjulega eldfasta múrsteina er stærsti eiginleiki þess „léttleiki“. Ekki vanmeta orðið „léttleiki“ sem inniheldur einstaka uppbyggingu þess og frammistöðu. Léttir eldfastir múrsteinar hafa eiginleika mikillar gropleika, lágrar hitaleiðni, góðrar varmaeinangrunar og ákveðins þjöppunarstyrks.
Framleiðsluferlið á léttum eldföstum múrsteinum er ekki einfalt mál. Það krefst vandlegrar útskurðar í gegnum marga ferla. Meðal þeirra eru algengustu framleiðsluaðferðirnar kulnunaraukefni, froðuaðferð og efnaaðferð.
Burnout aukefnisaðferðin er að bæta auðveldlega burnout aukefnum eins og sagi, jarðolíukoki, viðarkolum, bikkolum, ligníni o.s.frv. við leirefnið til að búa til múrsteina. Í brennsluferlinu munu þessi aukefni brenna út, þannig að varan hefur meiri porosity. Þessi aðferð er tiltölulega einföld í notkun og kostar lítið. Það er ein algengasta aðferðin til að framleiða létt eldfast múrsteinn.
Froðuaðferðin er að bæta froðuefni eins og rósínsápu, sapóníni, pólýstýreni o.fl. í leðjuna til múrsteinsgerðar og freyða hana vélrænt og fá gljúpar vörur eftir brennslu. Léttu eldföstu múrsteinarnir sem framleiddir eru með þessari aðferð hafa jafnari svitahola og stöðugri frammistöðu, en framleiðsluferlið er tiltölulega flókið og kostnaðurinn er einnig hár.
Efnafræðilega aðferðin er að nota efnahvörf sem geta framleitt gas til að fá porous vörur í múrsteinsframleiðsluferlinu. Venjulega er karbónötum (eins og dólómít, magnesít) og ólífrænum sýrum bætt við leðjuna sem froðuefni og hálfvöknuð gifs eða vökvaefni (eins og sement) eru notuð sem sveiflujöfnun. Léttu eldföstu múrsteinarnir sem framleiddir eru með þessari aðferð hafa meiri styrk og betri hitaeinangrunarafköst, en kröfur um framleiðsluferla og búnað eru hærri.
Kostir léttra eldföstum einangrandi mullít múrsteina eru augljósir. Í fyrsta lagi hefur það framúrskarandi hitaeinangrunarafköst og getur dregið verulega úr orkunotkun iðnaðarofna. Samkvæmt tölfræði er hitageymslutap iðnaðarofnmúrverks og hitaleiðnistap á yfirborði ofnsins almennt um 24 ~ 45% af eldsneytisnotkun. Notkun léttra múrsteina með lága hitaleiðni og litla hitagetu sem efni í ofnbyggingu getur sparað mikla eldsneytisnotkun. Í öðru lagi geta léttir eldföstir múrsteinar dregið úr þyngd ofnsins, einfaldað uppbyggingu ofnsins og dregið úr fjárfestingarkostnaði og viðhaldskostnaði búnaðarins. Á sama tíma, þar sem ofninn getur hitnað og kælt hratt, getur það einnig bætt framleiðslu skilvirkni búnaðarins.
Hins vegar eru léttir eldföstir einangrandi mullít múrsteinar ekki fullkomnir. Það hefur stóran porosity, lausa uppbyggingu og lítinn vélrænan styrk. Það er ekki hægt að nota í hluta sem hafa beint samband við gjall og fljótandi málm, né er hægt að nota það fyrir burðarvirki. Að auki hafa léttir eldföst múrsteinar lélega slitþol og henta ekki fyrir hluta sem eru í snertingu við ofnhleðslu og eru mjög slitnir. Þessar takmarkanir takmarka notkunarsvið léttra eldföstra múrsteina að vissu marki, en svo framarlega sem við skiljum og notum það rétt getum við gefið kostum þess fullan leik og fært iðnaðarframleiðslu meiri ávinning.
