Sillimanite steinefni eldföst múrsteinn (almennt nefndur sillimanite múrsteinn eða sillimanite-mullite samsettur múrsteinn) er hágæða súrál-silíkat eldföst efni sem er hannað úr náttúrulegum eða styrktum sillimanít steinefnum (Al2O3·SiO2 eða Al2SiO5) blandað með tilbúnu sínmulíti og kóróundi. Ólíkt hefðbundnum eldföstum leir- eða báxítefnum sem dragast saman og mýkjast við langvarandi byggingarálag, gengst sillímanít undir óafturkræfa, toppnotafræðilega umbreytingu yfir 1500 gráður til 1550 gráður (sem gefur af sér 3Al2O3·2SiO2 og 6% kísilstíft stýrt netkerfi sem framleiðir 6% kísilstýrt rúmmál). í 8%. Staðlað samkvæmt opinberum iðnaðarflokkum eins og SAL75 (Al2O3 Stærri en eða jafnt og 76%, lausþéttleiki Stærri en eða jafn og 2,65 g/cm³) og SAL80 (Al2O3 Stærri en eða jafn 80%, lausþéttleiki Stærri en eða jafn og 2,75 g/cm³, þéttleiki köldu múrsteins skilar sér undantekningartilvikum). Stærri en eða jafnt og 120 MPa), ofurmikið eldþol undir álagi (RUL @0,2 MPa yfir 1650 gráður til 1670 gráður) og hverfandi skriðhraði við háan hita (undir 0,2% eftir 50 klukkustundir við 1500 gráður). Þessir hitauppstreymi-vélrænu eiginleikar gera sillímanít eldföst efni að viðmiði iðnaðarins fyrir glerofna fóðrunarrásir, nothæfar neysluvörur (stútar, stimplar, ophringir) og háhita háhita brennsluhólf í háhitaofni.
Það er mikilvægt að velja viðeigandi sillimanite einkunn, fínstilla nálarlíka mullite samtengda netið og koma á jafnvægi við hitaáfallsþol til að koma í veg fyrir eldföst spillingu og glergalla.

Tæknilýsingar: Official Grade Matrix (SAL75, SAL80 & JA Series)
Í glerbræðslu og málmvinnslu, krefst varmastöðugleiki við miklar hringlaga hitasveiflur nákvæmrar steinefnafræðilegrar stjórnunar.
Hér að neðan eru sannreyndir eðlisfræðilegir, vélrænir og háhita eiginleikar byggðir á gæðaeftirlitsstöðlum verksmiðjunnar úr tækniskrá okkar:
Staðfestar eðlis- og efnafræðilegar breytur
Einkunn SAL80 (High-Purity Sillimanite-Corundum Composite):
Al2O3 Innihald: Stærra en eða jafnt og 80,0%
Fe2O3 Innihald: Minna en eða jafnt og 0,8%
Magnþéttleiki (BD): Stærri en eða jafn og 2,75 g/cm³
Augljós grop: Minna en eða jafnt og 17,0%
Cold Crushing Strength (CCS): Stærri en eða jafnt og 120 MPa
Eldfastur undir álagi (RUL @0,2 MPa): Stærra en eða jafnt og 1670 gráður
Varanleg línuleg breyting (PLC @1500 gráður × 2klst): ±0,2%
Hitastækkun (@1000 gráður): 0,6%
Aðalskylda: Rásblokkir fyrir framherd sem eru slitsterkir, fóðrunarskálar úr glergeymum og afgreiðslukrónur fyrir háofna.
Einkunn SAL75 (venjulegur Sillimanite-Mullite eldfastur múrsteinn):
Al2O3 Innihald: Stærra en eða jafnt og 76,0%
Fe2O3 Innihald: Minna en eða jafnt og 1,0%
Magnþéttleiki (BD): Stærri en eða jafn 2,65 g/cm³
Augljós grop: Minna en eða jafnt og 18,0%
Cold Crushing Strength (CCS): Stærri en eða jafnt og 120 MPa
Eldfastur undir álagi (RUL @0,2 MPa): Stærra en eða jafnt og 1650 gráður
Varanleg línuleg breyting (PLC @1500 gráður × 2klst): ±0,2%
Hitastækkun (@1000 gráður): 0,6%
Aðalskylda: Glerfóðrunarrásir, dreifingarþök, brennarablokkir og fóðringar fyrir bræðsluofna sem ekki eru úr járni.
Einkunn JA70 (súrál-sillimanít-andalúsítblanda):
Al2O3 Innihald: Stærra en eða jafnt og 70,0%
Fe2O3 Innihald: Minna en eða jafnt og 1,3%
Magnþéttleiki (BD): Stærri en eða jafn 2,65 g/cm³
Augljós grop: Minna en eða jafnt og 14,0%
Cold Crushing Strength (CCS): Stærri en eða jafnt og 110 MPa
Eldfastur undir álagi (RUL @0,2 MPa): Stærra en eða jafnt og 1610 gráður
Varanleg línuleg breyting (PLC @1450 gráður × 2klst): ±0,2%
Hitastækkun (@1000 gráður): 0,6%
Aðalskylda: Brennsluveggir sprengjuofna með heitum sprengiofni og efri umskiptifóðringar á snúningsofni.
Einkunn JA60 / JA60E (Structural Thermal Shock Grade):
Al2O3 Innihald: 60,0% til 65,0%
Fe2O3 Innihald: Minna en eða jafnt og 1,3%
Magnþéttleiki (BD): 2,60 til 2,70 g/cm³
Augljós grop: 13,0% til 15,0%
Kaldur mulningarstyrkur (CCS): 90 til 100 MPa
Eldfastur undir álagi (RUL @0,2 MPa): 1550 gráður til 1600 gráður
Varanleg línuleg breyting (PLC @1450 gráður × 2klst): ±0,2% til ±0,3%
Aðalskylda: Brennarablokkir í keramikgöngofni, rennibrautir fyrir þrýstiofn og endurhitunarofnar.
Þar sem samsettar ofnhönnun breytast á milli sillímanítblokka með miklum skrið og slitþolnu svæði, samræma ofnahönnuðir þessar einingar með þéttumsúrál kísil eldföst múrsteinnog sérsniðinsérstakur eldfastur múrsteinn.
Steinefnafræðileg umbreyting: Háhitaskriðviðnám og mullitization
Verkfræðilegir yfirburðir sillímaníts fram yfir hefðbundið andalúsít eða kyanít liggja í áberandi hátt hitabreytingarhegðun þess:
Topotactic Mullitization Mechanics:Náttúrulegt sillímanít sýnir orthorhombíska kristalbyggingu. Þegar það er hitað yfir 1500 gráður brotnar sillímanít niður í nálaga (nállaga) 3:2 mullítkristalla og glerkennt kísil (3(Al2O3·SiO2) → 3Al2O3·2SiO2 + SiO2). Vegna þess að umbreytingarhitastig sillímaníts er hærra en kyanít (1300 gráður til 1350 gráður) og andalúsíts (1380 gráður til 1420 gráður), á sér stað mullitization smám saman á vinnusvæðinu frekar en ótímabært við ofnbrennslu.
Micro-Expansion Counter varma rýrnun:Rúmmálsstækkunin sem fylgir sillimanite mullitization (+6% til +8%) vegur upp á móti eðlislægri sintunarrýrnun bindandi leir og fíns súráls fylkja. Þetta skapar forspennta, þétt tengda keramikhluta með lágmarks leifar samskeytaopa, sem kemur í veg fyrir að bráðið gler eða árásargjarn gjall síast inn í steypuhræra.
Ofurlítið þjappandi skrið:Skriðaflögun í eldföstum efnum á sér stað þegar glerkenndir jaðarfasar mýkjast við vélrænt álag við hærra hitastig. Í hágæða sillímanítmúrsteinum (SAL75 og SAL80) falla háa Al2O3 hlutfallið og auka mullite nálar saman yfir kornamörk og hindra að kornamörk renna. Afleiðingin er sú að 50 klukkustunda skriðaflögun við 1500 gráður undir 0,2 MPa helst vel undir 0,20% og viðheldur nákvæmni jöfnunar yfir forherðarsamstæður.

Afköst gleriðnaðar: Forherdar, rásir og neysluvörur fyrir fóður
Gámagler, borðbúnaður og sérhæfðar bórsílíkatverksmiðjur starfa allan sólarhringinn fyrir forherðarásir þar sem bráðið gler flæðir við hitastig á milli 1100 gráður og 1400 gráður. Sillimanite múrsteinn er valið efni um allan heim fyrir þessi mikilvægu svæði:
1. Matarrásarblokkir (jöfnunar- og kælihlutar)
Gler snertiþol:Sillimanite sýnir mikla efnafræðilega samhæfni við gos-lime, blý og bórsílíkatgleraugu. Upplausnarhraði þess í bráðið gler er mjög hægur og einsleitur og kemur í veg fyrir að eldfastir steinar, strengir eða fræblöðrur mengi bræðsluna.
Hitajafnleiki:Stöðug hitaleiðni sillímaníts (u.þ.b. 1,8 til 2,2 W/m·K við 1000 gráður) gerir nákvæma klippingu hitastigs meðfram fóðrunarrásum, sem tryggir samræmda gob seigju fyrir afhendingu í IS myndunarvélar.
2. Eyðanlegir fóðrunarbúnaður íhlutir
Rekstrarhlutir:Matarstútar (skálar), ophringir, stimpilnálar, snúningshólkar og möttulblokkir.
Varaáfallsþol:Vegna þess að gob fóðrun felur í sér hraða vélræna gagnkvæma hreyfingu og hlé á snertingu við kæliklippa, þola íhlutir miklar hringlaga hitaáföll. Sillimanite-mullite samsetningar þola hraða upphitun frá umhverfi til 1250 gráður án skelfilegra örsprungna.
Þegar hitaeinangrunar er krafist á bakvið sillímanítrásablokka eru baklög einangruð með lítilli leiðnikeramik trefjar borðeða monolithic backings sem nota lágt sementeldföstum köttum.
Samanburðarfylki: Sillimanite vs Andalusite vs Fused Mullite
Iðnaðarinnkaupateymi meta oft álsílíkat steinefnin þrjú ásamt tilbúnu smeltu mullíti:
| Afköst færibreyta | Sillimanite múrsteinn (SAL75) | Andalúsít múrsteinn (JA70) | Fused Mullite Brick (JML70) | Standard hár súrál múrsteinn |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 innihald (%) | 76% til 78% | 68% til 70% | 72% til 76% | 65% til 75% |
| Mullitization hitastig | 1500 gráður til 1550 gráður | 1380 gráður til 1420 gráður | Pre-synthesized (>1800 gráður) | Hluti (1300 gráður til 1400 gráður) |
| Rúmmálsáhrif á hitun | +6% til +8% stækkun | +3% til +5% stækkun | Hlutlaus (núll línuleg stækkun) | -1,5% til -3,0% Rýrnun |
| Eldfastur undir álagi | Stærra en eða jafnt og 1650 gráður | Stærri en eða jafn og 1610 gráður | Stærra en eða jafnt og 1680 gráður | 1480 gráður til 1520 gráður |
| Skriðhraði (50klst @1500 gráður) | Minna en eða jafnt og 0,20% | Minna en eða jafnt og 0,35% | Minna en eða jafnt og 0,15% | 0,8% til 1,5% |
| Hitaáfallsþol | >30 lotur (loftslökkva) | >40 lotur (vatnsslökkva) | 20 til 25 lotur (loftslökkva) | 8 til 12 lotur |
| Hlutfallslegur kostnaðarþáttur | Miðlungs-Hátt | Í meðallagi | Hátt | Hagkvæmt |
Þumalfingursregla:Veldu andalúsít fyrir hringlaga hitaáfallseiningar undir 1450 gráður (heita sprengjuofna, tundurskeyti); veldu sillimanite fyrir stöðuga burðarþolið skriðþol og snertingu við bráðið gler allt að 1600 gráður; veldu sameinað mullít fyrir árásargjarnasta efnaumhverfið.

Nákvæm vinnsla, samsetningarskoðun og útflutningspökkun
Sillimanite fóðrunarblokkir og verkfræðilegar rásir krefjast víddarvikna undir millimetra til að tryggja heilleika tungu og gróp samskeyti:
Forsamsetning og þurrfesting:Flóknar foreldarrásir, eyðanlegir stútar og brennarablokkir fara í forsamsetningu í verksmiðju á nákvæmum granítjöfnunarborðum. Samskeyti eru númeruð, skoðuð með þreifmælum til að sannreyna bil sem er undir 0,5 mm, og passamerktir áður en endanleg rimlakassi er settur.
Vélræn vikmörk:Mikilvægir pörunarfletir eru demantsslípaðir að vikmörkum innan ±0,5 mm á lengd og breidd, og ±0,3 mm á þykkt.
Útflutningur umbúðir:Vafið inn í hlífðar pólýetýlenfilmu, með sérsniðnum froðukanthlífum og fest inni í þungum, fumigated ISPM-15 viðarkössum sem eru styrktar með galvaniseruðu stálbelti. Rakadrepandi þurrkefnispakkar koma í veg fyrir raka í flutningi.
Viðskiptaframboð og afhendingarskilmálar:
MOQ:5 metrísk tonn fyrir staðlað form; sérsniðin verkfæri í boði fyrir hönnuð fóðrunarsett.
Framleiðslutími:15 til 20 dagar fyrir venjulegar múrsteinsraðir; 25 til 30 dagar fyrir CNC demant-vinnaðar fóðrunarsamstæður.
FOB útflutningshöfn:Qingdao / Tianjin höfn, Kína.
Gæðatryggingarskjöl:Certified Mill Test Certificate, gátlisti fyrir víddarskoðun, úthljóðssprungugreiningarskýrslu og full efnagreining (XRF).
Algengar spurningar (algengar spurningar)
Hvað veldur því að glerfóðrunarrásir úr óæðri eldföstum efnum mynda blöðrur eða snúru?
Óæðri súrálmúrsteinar innihalda mikið magn af basískum flæði (Na2O, K2O) og járnóhreinindum (Fe2O3 > 1,5%). Þegar þau verða fyrir bráðnu gleri leysast þessi flæðiefni helst upp, skapa staðbundinn seigjumun (strengir) og losa fastar koltvísýringsgasbólur (blöðrur). SAL75 og SAL80 múrsteinarnir okkar halda Fe2O3 undir 0,8% til 1,0% og koma í veg fyrir mislitun og frægalla.
Af hverju þolir sillimanít háhitaskrið betur en venjulegir báxítmúrsteinar?
Venjuleg eldföst báxítefni innihalda mikið magn af ósamsettum kísil og óhreinindum sem mynda lágbræðnandi glerkennda vökvafasa við hitastig yfir 1350 gráður. Undir þrýstiálagi kreista þessir glerkenndu fasar út og valda því að burðarvirki hnígur. Sillimanite breytist í samtengda nágranna mullítkristalla sem útrýma lausum vökvafilmum og veita stífa burðargetu allt að 1670 gráður.
Getur Topower framleitt sérsniðna ophringa og stimpla samkvæmt CAD teikningum?
Já. Við viðhaldum nákvæmri vökvapressun, slípusteypu og 5-ása CNC demantsslípuaðstöðu. Viðskiptavinir geta útvegað CAD (.dwg / .step) teikningar fyrir hvaða matarskál, hrærivél, snúning eða brennarablokkarstillingar sem er.
Biðjið um verkfræðilegar Sillimanite teikningar og verksmiðjubeina tilvitnun
Topower Refractory útvegar vottaða sillimanite múrsteina og nákvæmnisvinnða glerfóðrunarkubba til alþjóðlegra glerílátaframleiðenda, málmvinnslustöðva og verktakaofna.
Bein verksmiðjutæknileg fyrirspurn:inquiry@topower.tech
Svarskuldbinding:Nákvæm verkfræðiskoðun, staðfesting á vikmörkum og viðskiptatilboð afhent innan 4 vinnutíma.







