NOKKRAR RÁÐstafanir til að lengja endingartíma ketilsklæða

Eldföst steypa ketilsins með vökvarúmi í hringrás er mikilvægur hluti sem hefur áhrif á rekstrarferil ketilsins. Eldföst gráðu, varmastyrkur, rýrnunarhraði, hella gæði, viðhald og ofn steypuefnisins hafa bein áhrif á styrk og líf ketilsveggsins. Hefur áhrif á vinnsluferil ketilsins og á sama tíma takmarka gæði hitaverndar og verndar utan ofnsins stækkun ketilsins, sérstaklega á veturna þegar hitastigið er lægra en mínus 5 gráður, vegna ósamstilltra stækkunar einsleitni er auðvelt að valda streitu í suðusamskeytum viðkomandi hluta leiðslunnar. Miðlæg lokun á ofni og leki dregur úr rekstrarlotunni, eykur fjölda ofna og inntak ofna, hefur áhrif á hnökralausan rekstur kerfiseiningarinnar og eykur rekstraráhættuna. Vegna vandamála sem fundust við raunverulegan rekstur ketilsins og við lokun og viðhald skemmdist steypan að hluta við byggingu og það var ekkert frátekið þenslubil meðan á byggingu stóð og óviðeigandi ytri einangrun olli miklum hitamun innan og utan. Helstu ástæður tjónsins eru sprungur. Með því að ræða efnisbúnaðinn, nota hluta og styrkja tengistjórnunina er vonast til að ná þeim tilgangi að bæta endingartímann.
Greining á núverandi stöðu hringrásar vökvarúms
Burðargeta eigin raforkukatla kolanámunnar er tiltölulega lágt, flestir þeirra eru vökvabotnakatlar með vökva í hringrás með yfirgripsmikla nýtingareiginleika sem nota lakara eldsneyti og uppgufunargetan er að mestu 75t/klst. og 130t/ h. Vegna notkunar á óæðri eldsneyti er hitagildið lágt, öskuinnihaldið er hátt, ketilsgjallstúturinn, ofninn samanbrotinn logahorn, slitþolið steypanlegt við súlufætur kolfóðrunar og hringrásarskiljunnar. fyrir sprungur, slit, slitþolið Castable er aðal þátturinn sem takmarkar langtíma notkun ketils; val á ytri verndar- og einangrunarefnum og gæði smíði ketilsins eru hitatap og suðumótið þar sem streitustyrkur stafar auðveldlega af upphitun blettaofnsins og skyndilegs lækkunar ytra umhverfishita. Á sama tíma, með sífellt strangari umhverfisverndarkröfum, þegar Ca/S=1.5-2.0 ketils með kalsíuminnsprautun brennisteinshreinsun í ofninum, getur brennisteinsleysið náð {{8 }} prósent, nýtingarhlutfall kalksteinsdufts er næstum tvöfalt hærra en hefðbundins vökvabotnakatils, en inntak brennisteinshreinsiefnis eykur magn rúmefnis og efnis í blóðrásinni og eykur slit á ofnveggsteypu. Slitið á slitþolnum steypuhlutum afhjúpar vatnskælda filmuvegginn og ytri hlífðarplötuna. Í alvarlegum tilfellum er hlífðarplatan brennd, aflöguð, sprungin og þrýstiburðarpíputengingar leka vegna minnkaðs slitstyrks, sem styttir verulega notkunartímann, eykur slysatíðni og hefur áhrif á örugga framleiðslu og aukið efni og vinnuframlag.
Árangursgreining á slitþolnum steypum í mikilvægum hlutum katla
The furnace wall of the low magnification circulating fluidized bed boiler adopts the tube-laying light furnace wall, the cyclone separator, the inclined flue, the furnace top and the tail flue are built with refractory castables, phosphate bricks and aluminum silicate insulation materials. High-strength composite refractory castables are poured into the lower part of the membrane-type water-cooled wall of the furnace. Different forms of refractory materials are selected and used according to the fluidization rate, flue gas flow rate, and refractory degree, so as to reduce construction and maintenance costs while ensuring service life and wear resistance. . The wear-resistant castable is made by mixing oxides and binders. The fluidized bed boiler furnace uses high-strength refractory castables with good fluidity. There are great differences in wear resistance, etc., which affect the boiler operation cycle. The refractory materials in the high temperature zone of the circulating fluidized bed boiler are mainly high-strength refractory castables. The main components are Al2O3+TiO2, and Portland cement is blended in a certain proportion. Due to different processes, the refractoriness, linear expansion rate, wear resistance There is a big difference in strength, which affects the service life of the boiler. The composition (quality parameter) of the alum clinker should be Al2O3>60 prósent, SiO2<20%, Fe2O3<3%; the concrete should be dried to remove moisture, and the basic refractory Do not dry when cemented with phosphoric acid. When acid and neutral refractories are cemented with phosphoric acid, immediately dry at 350℃<450℃<. (The phosphate solution is adjusted with 50% phosphoric acid and industrial aluminum hydroxide in a mass ratio of 7:1) According to the comparison of the physical properties of the castable, the phosphate refractory castable has high strength and hardness, and has a good linear expansion coefficient. To meet the requirements of use, it is fixed on the pressure furnace wall by 1Cr18Ni9Ti stainless steel nails, and has good adhesion with the furnace wall 20G membrane water cooling wall.
Helstu þættir sem hafa áhrif á endingu slitþolinna steypa
1. Áhrif ketilsbyggingarinnar
Samkvæmt byggingareiginleikum ketilsins notar vökvabeðkatillinn í hringrásinni aðallega ösku sem brennd er í ofninum til að fara upp með heitu loftinu og hringrásin við útgang ofnsins framleiðir snúningsskurð og sökkva, og afturefnið rennur. inn í ofninn í gegnum afturloftið, hitastig þriggja hluta með hærra hitastigi ketilsins við venjulega notkun eru: (1), ofnhlaup: 900 gráður (2), úttak ofnsins: 892 gráður ⑶, hringrásarskilja: 852 gráður. Reykhraði er: ofn 5m/s, ofnútgangur 5m/s og hvirfilskilur 9,5m/s. Hærra hitastig og reykhraði mun auka slit á slitþolnum steypum og styrkja verður slitþolna meðferð.
2. Áhrif eldsneytis
Ketileldsneytið er aukaafurðir kolavinnslustöðvar sem þvo gang, kolslím og þvott á blönduðu kolum, með lágt hitagildi og hátt öskuinnihald, sem mun valda sliti á slitþolnu steypunum og vatnskældu veggrörunum í ofninum. við sjóðandi bruna. Slitið á slitþolnum steypum úr hringrásarskilju og skilaefni er sérstaklega alvarlegt. Skemmdir á steypuhlutunum geta auðveldlega valdið því að ytri hlífðarplatan hitnar beint, vansköpuð og sprungin og fyrirbæri reykleka og öskuleka kemur fram. Hafa áhrif á eðlilega notkun ketils og umhverfið á staðnum versnar.
3. Áhrif byggingargæða
Byggingargæði eru aðalþátturinn sem hefur áhrif á endingartíma slitþolinna steypa. Nauðsynlegar byggingarráðstafanir eru ekki gerðar fyrir árstíðabundnar byggingar, byggingarferlið uppfyllir ekki staðlaðar kröfur, viðhaldstíminn er stuttur og ofninn er ekki hægt að baka í ströngu samræmi við tiltekna ofnferil, sem leiðir til bindikrafts og slitþols. af slitþolnum steypum getur ekki uppfyllt hönnunarkröfur.
4. Áhrif álagssveiflna á steypurnar við ræsingu, stöðvun og rekstur ketils
Slæm stjórn á hitunar- og kælingarhraða þegar ketillinn er að hitna og stöðvast til að kólna mun valda miklum hitamun innan og utan til að mynda mikið hitaálag. Bilun kolfóðrunarbúnaðarins og mikil breyting á kolgæði meðan á notkun stendur mun valda því að hitastig ofnsins sveiflast. Það eru hitasveiflur í rúminu 150 gráður. Í fyrsta lagi hefur það áhrif á gufubreytur. Í öðru lagi þarf að stilla loftrúmmálið í tíma. Sveiflan í hlutfalli lofts og kola veldur truflun á brunaástandi, sem veldur því að steypa veðrast í eldinn og hefur áhrif á notkun slitþolinna steypa. lífið.