Innleiðsluofnar eru einn af þeim erfiðustu af öllum eldföstum notkunum. Árangursrík samsetning á stórum innleiðingarstálframleiðslubúnaði þarf brýn að bæta frammistöðu eldföstra efna og þar af leiðandi stuðlar það að stöðugum framförum á frammistöðueldföst efnitil innleiðingar stálframleiðslu.
Eldföst efni fyrir örvunarofna þarf að velja út frá gerð ofnsins, byggingu ofnsins, gerð stáls sem verið er að bræða, bræðsluferli og rekstrarskilyrði. Á sama tíma ætti einnig að íhuga fasa og eðliseiginleika eldföstu efnisins frá stofuhita til vinnuhitastigs. Breytingarferlið og fyrirkomulagið, svo og notkunarskilyrði eldföstra efna osfrv.
1. Við bræðslu steypujárns og málma sem ekki eru járn í kjarnalausum örvunarofni eru SiO2, ZrO2·SiO2 og flókin fasa eldföst efni sem samanstendur af þeim almennt valin. Vegna þess að ZrO2·SiO2 brotnar niður við háan hita og myndar ZrO2 og fSiO2, sem dreifast jafnt í efninu, þannig að efninu er mýkt við háan hita og tæringarþol, sem gefur til kynna að ZrO2 geti lengt endingartíma SiO2- byggt eldföst efni.
2. Kjarnalausir örvunarofnar geta notað súr stálframleiðsluaðferðir eða basískar stálframleiðsluaðferðir. Eldföstu efnin sem notuð eru við súra stálframleiðslu eru þau sömu og notuð við bræðslu steypujárns, en hlutlaus eða basísk eldföst efni eru notuð í basískri stálframleiðslu.
3. Þegar stál er framleitt í litlum kjarnalausum örvunarofnum eru magnesia eldföst efni venjulega notuð til fóðurs. Hins vegar hefur þessi tegund af eldföstu efni lélega hitaáfallsþol og gjalli kemst auðveldlega í gegn, sem leiðir til flögnunar og ótímabæra skemmda, svo það er erfitt að aðlagast. Notkunarumhverfi með mikilli afkastagetu og hléum.
4. Þegar stál er framleitt í meðalstórum kjarnalausum örvunarofni í venjulegum rekstri eru notuð eldföst efni úr MgO-Al2O3 eða MgO-Spinal blöndum, sem bæði tilheyra eldföstum efnum í MgO-spind röðinni.
5. Meðalstórir kjarnalausir örvunarofnar sem nota margs konar ruslstál sem hráefni til að framleiða stál nota Al2O3-MgO (um 10% MgO) eldföst efni til að ná langan endingartíma.
6. Meðalstórir örvunarofnar sem nota beinar minnkaðar járnkúlur sem aukefni ættu að nota MgO-Al2O3-Cr2O3 (viðbætt krómgrýti) eldföst efni. Þar sem MgO, Al2O3, Cr2O3 o.s.frv. bregðast við og mynda samsett spínel þegar það er hitað við hátt hitastig, hefur það mikla eldþol og sterka tæringarþol. Fyrir vikið er aðlögunarhæfni þess að járn-/mangangjalli með miklu veðrun bætt, þannig að endingartími þess batnar. Langt.
7. Stórir kjarnalausir örvunarofnar nota eldföst efni úr spínel úr fyrirfram tilbúnum Spinel korni, eða blöndu sem samanstendur af MgO (grófum ögnum, fínu dufti), Spinel (miðlungs agnir, fínt duft) og Al2O3 ögnum. Það er MgO-Spine eldföst efni sem er búið til með því að stilla vandlega hlutfallið af for-tilbúnu Spinel og in-situ Spinel. Báðar tegundir eldföstum efnum geta lagað sig að rekstrarskilyrðum stórra kjarnalausra örvunarofna.
8. Rekstrarhiti kjarna innleiðsluofns til að bræða grájárn og steypujárn er 1450 ~ 1550 gráður, sem er ekki mjög hátt. Þrátt fyrir að hitastigið við bráðna skurðinn og vatnsjakkann sé eins hátt og 1600 ~ 1700 gráður, er val á eldföstum efnum ekki mjög erfitt vegna þess að vatnskæling er framkvæmd.
9. Kjarnalausir örvunarofnar nota aðallega hnýtingaraðferðir til að byggja fóðringar, en kjarna innleiðsluofnar nota aðallega helluaðferðir til að byggja fóður. Hnýtt fóðruð eldföst efni mynda hertu lag meðan á sintunarferlinu stendur. Til þess að fá mikla aðlögunarhæfni er gert ráð fyrir að stækkun hertu lagsins og aukning á styrk gangi hægt. Þess vegna ætti formúluhönnun og val á hráefni eldföstum efnum að tryggja að hægt sé að herða vinnuyfirborðið sem er í snertingu við háhitabræðsluna meðan á fóðuraðgerð stendur til að mynda hertu lag með ákveðnum styrk, en óvinnandi lagið ætti að viðhalda dreifðu uppbyggingunni fyrir sintun. Uppbygging af þessu tagi hefur það hlutverk að koma í veg fyrir flutning sprungna í vinnulaginu og gleypa sprungur og leggja þannig góðan grunn til að lengja endingartíma fóðursins.
