Vegna þess að rafmagnsofnhlífin vinnur við veðrun við háan hita og hraðri kælingu og upphitun eru notkunarskilyrðin nokkuð erfið. Múrsteinar sem eru háir súráli eru líklegri til að losna vegna rafmagnsgata, en stáltrefjastyrktar steypur hafa framúrskarandi hitaslagþol, háhita bræðsluþol og góðan háhita rúmmálsstöðugleika, sem gerir þá sterkari í háhita uppbyggingu.
Að bæta ákveðnu hlutfalli af hitaþolnum stáltrefjum við steypuna getur bætt streituþol eldföstu steypunnar og bætt hörku steypunnar. Þar að auki hefur stáltrefjasteypan góðan hitastöðugleika, viðnám gegn sprungum og flögnun. Sanngjarnt viðhald eftir byggingu getur lengt endingartíma ofnhlífarinnar betur. Þess vegna er best að nota stáltrefjasteypuefni fyrir rafmagnsofnalok.
Við framleiðslustáltrefja steypuefni, gaum að því að nota nýtt sement til að undirbúa þau með góðum vökva, vegna þess að þrýstistyrkur og sveigjustyrkur steypa sem eru unnar með gömlu sementi mun minnka eftir þurrkun. Vökvi og stillingarhraði eru ekki eins góð og nýtt sement. Þess vegna, þegar verið er að undirbúa og framleiða steypuefni, verður að nota nýframleitt sement sem bindiefni til að auka styrk og toggetu stáltrefja steypa.
Hvernig á að bæta gæði eldfösts steypuefnis sem notað er í rafmagnsofnahlífar?
Við val á efnum eru eldföst steypuefni notuð á þríhyrningssvæði rafmagnsofnhlífarinnar. Rafmagnsofnhlífin notar aðallega forsmíðaðar blokkir af eldföstum steypum úr korund, króm korund, hásál, mullit og öðrum efnum. Eldfastar forsmíðaðar blokkir hafa góða heilleika og tæringarþol, auðvelt að smíða og hafa tiltölulega tryggð byggingargæði, sem bætir til muna heildargæði rafmagnsofnhlífarinnar.
Almennt eru forsmíðaðir hlutar úr korund (króm korund) notaðir á þríhyrningslaga svæði ofnhlífa ofna með mjög aflmiklum krafti. Forsmíðaðar kubbar úr háum áli og mullít eru mikið notaðar í hlífðarþríhyrningi af kraftmiklum rafmagnsofnum.
Tæknilegar ráðstafanir til að bæta gæði eldföstum steypum
1. Aggregates gegna hlutverki beinagrind og stuðnings, en fylkið gegnir því hlutverki að fylla svitahola, umbúðir fyllingar og tengja samanlagnir. Þess vegna eru hráefni með miklum hreinleika, litlum óhreinindum og háhita rúmmálsstöðugleika aðalskilyrðin.
2. Til þess að ná góðum árangri við háan hita ætti að stjórna CaO innihaldinu eins mikið og mögulegt er, það er að minnka magn sements eins mikið og mögulegt er. Þegar CaO innihald eykst eykst magn vökvafasa verulega eftir því sem hitastigið eykst.
3. Bættu við viðeigandi magni af tAIzOs til að auka meðalhitastyrkinn. Rúmmálsrýrnunin af völdum kristallaðrar umbreytingar á miðlungshitastiginu bætir meðalhitastyrkinn.
4. Bætið við hæfilegu magni af mjúkum leir sem hertuefni til að stuðla að vökvafasamyndun og sintrun til að mynda keramiktengi.
5. Bættu við rýrnun eldfösts steypuefnis á efninu meðan á sintunarferlinu stendur og settu inn aukefni (kyanite, sillimanite, osfrv.) sem framkalla þensluáhrif við háan hita.
6. Bættu við hitaþolnum ryðfríu stáli trefjum til að bæta hitastöðugleika og seigleika.
7. Bætið við viðeigandi magni af höggvarnarefni til að auðvelda slétta losun vatnsgufu og bæta bökunargæði.
