Gasunartækið er aðalbúnaður vatns-kolslausnar þrýstigasunarbúnaðarins og gæðieldföstum múrsteinumí gasifier er aðal þátturinn sem hefur áhrif á vinnsluferil gasifiersins. Rekstur gasifiers krefst hás hitastigs og háþrýstings. Súrefni og kolalausn er úðað inn í gasvélina í gegnum vinnslubrennarann. Áhrif úðans myndar 6 flæðisvæði með mismunandi eiginleika, sem eykur hreinsun á eldföstu eldmúrunum og veldur mikilli breytingu á hitastigi ofnsins við ræsingu og stöðvun. Þess vegna er þess krafist að fóðrið hafi mikla mótstöðu gegn gjallrofi og gegndræpi, hár heitstyrkur og góð rúmmálsstöðugleiki við háan hita. Gasgjafaofninn er skipt í þrjá hluta, efri hlutinn er hvelfingarhlutinn, miðhlutinn er strokkhlutinn og neðri hlutinn er keilubotninn og gjallmunnhlutinn. Hlutarnir þrír eru óháðir hver öðrum, sem er til þess fallið að fjarlægja eða skipta um hvern hluta. Tæringarhraði eldföstum múrsteinum í mismunandi hlutum er ekki í samræmi. Samkvæmt rekstrarreynslu kemur í ljós að eldföstu múrsteinarnir í hvelfingarhlutanum eru með hraðari brottnámshraða.
Með rannsókn á flæðisviðsdreifingu í gasvélinni og uppbyggingu eldföstra eldmúrsteina, ásamt vinnuskilyrðum í ofninum, voru orsakir slits á eldföstum múrsteinum greindar á mörgum sviðum og samsvarandi ráðstafanir gerðar.
01 Ástæður byggingarhönnunar
1. Þykkt eldvarnarsteina í hvelfingunni er ófullnægjandi. Þykkt eldvarnarsteinanna er 200 mm. Þegar þykkt eldvarnarsteinanna er lækkuð niður í 1/3 af upprunalegri þykkt ná múrsteinarnir endingartíma og ekki hægt að nota þá. Samkvæmt raunverulegum þynningarhraða hvelfingarmúrsteinanna á staðnum má sjá að þunn þykkt eldföstu eldmúrsteinanna og hraður þynningarhraði eru lykilástæður fyrir stuttum líftíma eldföstu múrsteinanna. Eftir endurbæturnar var eldföstum múrsteinum í hvelfingarhluta nýja gasvélarinnar breytt úr upprunalegu þremur lögum í tvö lög, innra lagið er eldfastir múrsteinar, ysta lagið eru þungsteypingar og baksteinarnir í miðlag var fellt niður. Eftir umbreytinguna leystu eldmúrsteinarnir upprunalegu baksteinana af hólmi og jukust þar með þykkt eldvarnarsteinanna, lengja brottnámshraðann og lengja þannig endingartíma eldföstu brunasteinanna í hvelfingarhlutanum.
2. Uppbygging stinga múrsteinsins er ósanngjörn. Tengimúrsteinninn er hannaður sem strokkur. Aðalþéttingaryfirborð hans er hliðin á stinga múrsteinnum og B múrsteinninn er bilþétting. Hönnunarbilið er 2 mm. Reyndar eru ákveðnar villur í framleiðslu og múr á eldföstum múrsteinum. Sérstaklega eftir að gasvélin hefur verið notuð, getur aukauppsetning stinga múrsteinsins ekki hreinsað bráðið gjall á þéttingaryfirborði eldföstum múrsteinsins alveg. Tengimúrsteinninn er steypa og framleiðslustærðarvillan er um 2 mm. Samkvæmt ofangreindum aðstæðum er raunverulegt frátekið bil stinga múrsteinsins meira en 4 mm, annars er ekki hægt að setja það upp mjúklega. Vegna stóra bilsins eru þéttingaráhrifin léleg og hvelfingarhálsinn er ítrekað ofhitaður. Líftími forsmíðaðra hluta gasifier hvelfingarinnar er stuttur. Uppbyggingarformi þéttisteinsins fyrir gasifier toppinn er breytt: 1) Forsmíðaðir hlutar gasifier toppsins eru breyttir úr upprunalegu sívalu bolsgerðinni yfir í keilulaga oddinn. 2) B múrsteinninn er þykknaður, stærð forhitunarportsins er minnkað og forhitunarportinu er breytt úr sívalningslaga gati í keilulaga gat. Hönnun A múrsteins nálægt B múrsteini er breytt í A1 múrstein til að vernda B múrsteininn. 3) Við endurteknar skoðanir og samantektir á eldsnúnum múrsteinum gasvélarinnar kom í ljós að hvelfingarmúrar B til K voru tærðir of hratt, sem var veiki punktur gasvélarinnar. Við endurhönnuðum og endurbættum eldföstu múrsteinana í hvelfingunni, breyttum upprunalegu hvelfingarsteinunum úr einni móður- og barnsrof í tvo og bættum við varnarlínu gegn veðrun múrsteinssauma. Með ofangreindri umbreytingu var fyrirbæri gasblásturs og ofhitnunar við hvelfingarhálsinn bætt í raun og lengt endingartíma forsmíðaðra hluta gasifier hvelfingarinnar.
02 Hráefnisástæður
1. Áhrif bræðslumarks kolaösku Einfaldlega sagt, öskubræðslumarkið er hitastigið sem askan bráðnar við. Kísill, ál, járn, magnesíum, kalíum, kalsíum, brennisteinn, fosfór og önnur frumefni sem eru í kolum og karbónötum, silíkötum, súlfötum og súlfíðum mynda öskuinnihald kola. Öskubræðslumark kola ákvarðar rekstrarhitastig gasvélarinnar. Ef öskubræðslumarkið er lágt er rekstrarhitastigið tiltölulega lágt, sem stuðlar að verndun eldmúrsteins; ef öskubræðslumarkið er hátt verður rekstrarhitastigið að vera tiltölulega hátt og hitageislunin í ofninum er mikil, sem flýtir fyrir varma veðrun eldföstum múrsteinum. Stærð öskubræðslumarks tengist samsetningu öskunnar. Því hærra hlutfall SiO2 og Al2O3 í öskunni, því hærra bræðsluhitastig hennar; og því hærra sem hlutfall basískra efnisþátta eins og Fe2O3 og MgO er, því lægra bræðsluhitastig. Það er hægt að stilla það með því að bæta við flæði. Flest kolaöskugjall er súrt gjall og flæði er oft stillt með basískum CaO eða CaCO3 sem framleitt er með hitagreiningu. Einnig er hægt að nota kolablöndunartækni til að stjórna bræðslumarki kolasku sem fer inn í ofninn. Öskubræðslumarki gasunarkola er almennt stjórnað undir 1300 gráðum.
2. Áhrif öskuseigju. Fjölstúturinn sem er á móti nýjum gasifier samþykkir fljótandi gjalllosun. Rekstrarhitastigið eykst og seigja ösku minnkar, sem stuðlar að öskuflæði. Hins vegar, ef seigja ösku er of lág, munu eldföstu múrsteinarnir hafa beint samband við háhitagas og veðrun og flögnun mun versna; ef rekstrarhitastigið er lágt eykst seigja ösku, sem er ekki til þess fallið að flæða ösku, og auðvelt er að safna gjalli og stífla gjallmynninn. Aðeins þegar unnið er innan ákjósanlegs seigjusviðs getur ákveðin þykkt öskuvarnarlags myndast á yfirborði eldmúrsteinanna, sem lengir endingartíma eldmúrsteinanna án þess að stífla gjallmynninn. Þess vegna, til að koma í veg fyrir veðrun eldföstum múrsteina með háhitagasi, er nauðsynlegt að viðhalda lagi af öskufilmu á yfirborði eldmúrsteinanna. Þess vegna er ákjósanlegur vinnsluhiti fjölstútsins sem er á móti nýju gasgjafanum ákvarðaður í samræmi við seigju-hitaeiginleika öskunnar og almenn seigja er undir 250P.
Ástæður vinnsluferlis
1. Súrefnisflæðishraðinn út úr brennaranum er ósanngjarn. Óeðlilegt súrefnisflæðishraðinn mun ekki aðeins hafa áhrif á úðunaráhrifin heldur einnig flýta fyrir veðrun eldmúrsteinanna nálægt brennaranum. Stjórna álagi og þrýstingi gasgjafans án þess að breyta heildarbyggingu gasifiersins. Samkvæmt niðurstöðum og útreikningum á heitu moldtilrauninni í Austur-Kína háskóla vísinda og tækni, er rekstrarálagið sem samsvarar ferlibrennurum af mismunandi samsetningarstærðum undir mismunandi rekstrarþrýstingi mótað. Gerðu súrefnisflæðið minna en eða jafnt og 140m/s.
2. Tíð ræsing og stöðvun gasvélarinnar mun valda mikilli breytingu á hitastigi ofnsins, sem mun valda mikilli breytingu á hitauppstreymi eldföstu eldmúranna, sem leiðir til sprungna í ofnfóðrinu, sem versnar rofhraða eldföstu eldmúranna og dregur úr endingartíma brunasteinanna. Rekstrarskilyrðum skal haldið stöðugum til að forðast sveiflur og lágmarka fjölda ræsingar- og stöðvunartíma gasvélarinnar.
3. Rekstrarhitastig Rekstrarhitastig gasvélarinnar er almennt stjórnað við 50-100 gráðu yfir öskubræðslumarki til að tryggja að kolin sé að fullu gasað og hægt sé að losa gjallið vel. Ef hitastigið er of lágt er ekki hægt að losa öskuna og gjallið vel, sem veldur því að gjallmunninn stíflast; ef hitastigið er of hátt mun aska og gjall auka veðrun og skarpskyggni eldföstu múrsteinanna. Fyrir hverja 100 gráðu hækkun á vinnsluhitastigi mun rofhraði eldföstu múrsteinanna aukast um 3-4 sinnum. Of hátt hitastig mun draga úr Cr2O3 í eldföstu eldmúrunum, sem leiðir til skemmda á byggingunni. Þess vegna ætti rekstrarhitastigið að vera strangt stjórnað. Neðri mörk hitastigsins ættu að vera hærri en hitastigið sem samsvarar seigju gjallsins 250P; efri mörk hitastigsins ættu að vera hitastigið sem samsvarar seigju gjallsins 30-50P og forðast ætti miklar hitasveiflur.
4. Rekstrarþrýstingur Rekstrarþrýstingssveiflur munu hafa áhrif á samskeyti eldföstra eldmúrsteina, valda gasun eldföstum eldmúrsteinum og draga úr endingartíma eldföstum eldmúrsteinum. Þess vegna, þegar kerfið er ræst og stöðvað, ætti það að vera rekið í samræmi við þrýstingshækkun og lækkunarferil til að forðast of hraða hækkun og lækkun þrýstings; við venjulega notkun ætti þrýstingurinn að vera stöðugur til að forðast þrýstingssveiflur.
