Framleiðsluofn er rafhitunarbúnaður sem breytir raforku í varmaorku með því að nota meginregluna um rafsegulinnleiðslu til að framkalla straum inni í málmefnum í segulsviði til skiptis og hita þannig efnin þar til þau bráðna. Innleiðsluofnar skiptast í tvær gerðir í samræmi við uppbyggingu þeirra: kjarnalausa innleiðsluofna og kjarna innleiðsluofna. Kjarnalausir örvunarofnar eru mikið notaðir vegna hraða upphitunarhraða þeirra, notkunar með hléum, minni brennslu frumefna við bræðslu og auðveldrar notkunar og viðhalds. Á undanförnum árum hefur hár aflþéttleiki, hröð bráðnun og stórfelld þróun orðið núverandi þróunarstefna kjarnalausra örvunarofna.
1 Eyðing
Rof kemur fram sem þynning áeldföstum múrsteinumofnfóður og stækkun á þvermál deiglunnar. Orsakir rofs eru vélræn veðrun og efnafræðileg veðrun.
1.1 Vélræn veðrun
Vélræn veðrun stafar af eftirfarandi ástæðum: (1) Árekstur og núning hleðslunnar. (2) Rafsegulhræring. Á svæðinu þar sem ofnfóðrið er í snertingu við bráðna málminn, skolar bráðni málmurinn stöðugt ofnfóðrið undir áhrifum rafsegulhræringar.
1.2 Efnarof
(1) Viðbrögð við bráðnu málmi
Magnesíum ofnklæðningar hafa gott þol fyrir Fe, Mn og Ni, en lélegt þol fyrir C og Si. Við háan hita eykst virkni [C] og [Si] í bráðna málminum og milliflötsviðbrögð eiga sér stað við MgO á yfirborði ofnfóðursins sem veldur skemmdum á ofnfóðrinu. Þegar kísilkenndur ofnfóður er notaður til bræðslu hvarfast SiO2 við [C] í bráðna málminum og myndar eftirfarandi hvarf: SiO2(s)+2[C]→[Si]+2CO(g) . Jafnvægishitastig þessa hvarfs fyrir sveigjanlegt járnbræðslu er 1467 gráður, 1540 gráður fyrir grátt járn og 1580 gráður fyrir smíðahæft steypujárn. Þegar bræðsluhitastigið fer yfir jafnvægishitastigið minnkar SiO2 í ofnfóðrinu um [O] og ofnfóðrið verður þynnri.
(2) Slagseyðing
Vegna ryðs í hleðslunni, óhreinrar endurhleðslu og oxunar bráðna málmsins við háan hita myndast mikið magn af gjalli sem inniheldur FeO. Í bræðsluferlinu minnkar seigja bráðna málmsins verulega vegna rafsegulhræringar og það kemst inn í svitahola fóðursins þegar það snertir yfirborð eldfösts múrsteinsofnsins. Við hátt hitastig hvarfast FeO í gjallinu við SiO2, Al2O3 eða MgO í ofnfóðrinu til að framleiða efni með lágt bræðslumark (eins og FeO·SiO2, en bræðslumarkið er aðeins 1170 gráður). Undir hræringu á bráðnu málmi við háan hita er mjög auðvelt að bræða og fara fljótt út úr viðbragðssvæðinu og fara inn í vökvann. Því meiri munur sem er á basastigi fóðurefnisins og basagildi gjallsins, því auðveldara er fyrir fóðrið að tærast.
2 Leki
Lekafyrirbærið kemur fram sem málmur sem kemst inn í ofninn. Orsakir leka eru: (1) Þéttleiki ofnsins er of lítill; (2) Málmurinn hefur bráðnað áður en hertulagið er myndað; (3) Efnahvarf.
3 Slagfæring
Slaggingarfyrirbærið kemur fram með því að ofnveggurinn verður þykkari og grófari. Orsök gjallmyndunar er viðloðun málmoxíða, endurunna efna sem innihalda oxunarefni og sands við ofnvegginn. Áhrif gjallmyndunar á ofnfóðrið eru sem hér segir: (1) Slagging er ósmeltanleg oxíð, súlfíð eða fosfíð sem fljóta á bráðna málminum og festast við fóðurhlutana þar sem flæðihraði bráðins málms er lítill og hitatap á sér stað; (2) Það dregur úr getu ofnsins; (3) Það dregur úr bræðsluvirkni ofnsins; (4) Það gerir málminn falinn í gjallinu auðvelt að ofhitna; (5) Það bregst við eldföstum múrsteinsefnum fóðursins; (6) Það er auðvelt að valda vélrænni skemmdum á fóðrinu við að fjarlægja gjall; (7) Það breytir varmafræðilegu ástandi fóðursins við gjallhangandi hlutann. Kvarssandsfóðrið gjallmyndun á sér stað þegar endurunnið efni inniheldur meira kvarssand (úrgangssandur sem festist við yfirborð steypujárns). Þessir sandar munu sökkva í botn ofnsins og festast við ofnvegginn til að þykkna fóðrið. Í alvarlegum tilfellum mun botn ofnsins mynda V lögun og rúmmál ofnsins minnkar. Kvarssandsofnfóðrið er súrt ofnfóður. Súrt gjall mun festast við súru ofnfóðrið, sérstaklega þegar gjalllínan er fest og tappahitastigið er lágt, mun gjallmyndun eiga sér stað alvarlega við gjalllínuna, sem hefur áhrif á hleðslu og ofngetu.
