Helsta málmefnið fyrir breytistálframleiðslu er bráðið járn. Bráðu járnnotkun 100t breytisins er 970 ~ 1000 kg/t stál, sem nemur um 90% af heildarhleðslunni. Brotstál inniheldur aðallega svínjárn, skurðarhausa úr járnstöng og skurðhausa og skott úr samfelldum steypu.
Helstu orsakir rofs á fóðri breytisins eru:
(1) Áhrif bráðins járns og brota stáls á fóðrið;
(2) Vélræn veðrun á bráðnu stáli, gjalli og ofngasi á fóðrinu meðan á bræðslu stendur;
(3) Efnafræðileg veðrun gjalls og ofngas á fóðrinu;
(4) Skemmdir á fóðrinu af völdum hraðrar kælingar og upphitunar;
(5) Rof á fóðrinu með súrefnisstraumi. Afkastageta 100t breyti er 92-95t, súrefnisflæðishraði toppblásins er 18000~19500m3/klst., og eftir að fyrsta stálblástursofninum er lokið og bráðið stál er losað. , er hreinsunardýpt breytifóðrunar metin. Lárétti ásinn er hæð miðlínu breytisins reiknuð frá lægsta punkti neðst á breytinum sem 0.
Undir mismunandi byssustöðum er hreinsunardýpt ofnbotnsins við súrefnisstrauminn ekki mikið öðruvísi. Hreinsun á fóðrinu í bráðnu lauginni er alvarlegust. Eftir því sem byssustaðan eykst eykst hreinsunardýpt fóðursins í bráðnu lauginni. Fyrir ofnvegginn fyrir ofan bráðnu laugina veikist hreinsunarstigið smám saman með aukningu á byssustöðuhæð.
Bræðsluárangur gjallsins hefur áhrif á bræðsluferlið og skvettvörn gjallsins og hefur síðan áhrif á endingu fóðursins.
1. Áhrif V og Ti í bráðnu járni
Tilvistarform vanadíns í vanadíum-innihaldandi stálgjalli er ákvarðað með varmafræðilegum útreikningum sem V2O5, og tilvistarform títans er TiO2. Áhrif V2O5 á að draga úr bræðsluhita stálgjalli eru meiri en FeO. Þegar V2O5 innihaldið er lágt eru áhrif V2O5 á bræðsluhita CaO-SiO2 gjallsins mjög mikilvæg, sérstaklega þegar CaO/SiO2 Stærra en eða jafnt og 1,5, er lækkunarhraðinn stærstur. Þess vegna mun tilvist V2O5 í gjallinu hafa skaðleg áhrif á fóður magnesíukolefnismúrsteinsins. Freyðandi amplitude undirstöðu stálframleiðslu gjallkerfisins sem inniheldur TiO2 er stærst þegar gjallgrunngildi er 2,1 og TiO2 er 4% ~ 6%. Froðumyndunin er alvarleg og viðbrögðin í ofninum eru hörð, sem eykur veðrun málmsins og gjallsins á breytirafóðrinu.
2. Áhrif gjallhluta á bræðsluhita gjalls
TFe í gjalli: Grunngildi endanlegra gjalls umbreytisins er 3,5~4.0, 6%~10% MgO. Tilraunamælingar sýna að TFe í gjalli hefur veruleg áhrif á bræðsluhita gjalli eins og sýnt er á mynd 2(a). Þegar TFe innihald í gjalli eykst lækkar bræðslumark gjalls. Samkvæmt reynsluformúlunni: Bræðsluhitastig=0.7498×MgO%+4.5017×R-10.5335×TFe+1582, þar sem R er grunngildi gjalls. Þegar TFe innihaldið nær meira en 20% er bræðsluhitastig á bilinu 1320 til 1395 gráður. (2) TiO2: Fyrir hverja 1% aukningu á TiO2 innihaldi lækkar hálfkúluhitastig lokagjallsins um það bil 5 gráður. Þegar TiO2 innihaldið er 3,5% lækkar hálfkúluhitastigið um 17,5 gráður. (3) Al2O3: Ef Fe2O3 er ekki til staðar mun Al2O3 í gjallinu ekki draga úr vökvahita gjallsins. Al2O3 innihald í gjallinu er 1,25% sem hefur lítil áhrif á bræðsluhita gjallsins. (4) MnO: MnO hefur minni áhrif á bræðsluhita gjallsins en MgO. Það getur örlítið aukið bræðsluhita gjallsins við grunngildi 1,5, sem er ekki aðeins skaðlaust heldur einnig gagnlegt fyrir ofninn. (5) MgO: Eins og sýnt er á mynd 2(b), getur aukning á MgO innihaldi aukið hitastig gjallsins í hálfkúlu verulega.
3. Þættir sem hafa áhrif á bræðsluhraða gjalls
(1) Lágt TFe gjall. Þegar lokagjall breytisins (FeO) er 10%~15%, þegar (TiO2) eykst úr 0.85% í 2%, 4% og 6%, er bræðsluhraðavísitalan gjall eykst úr 1,1 í 5,1, 8,1 og 8,9 í sömu röð og þegar Al2O3 eykst úr 1,8% í 4% og 6%, bræðsluhraðavísitalan eykst úr 1,1 í 5,1 og 4,1 í sömu röð, það er, í gjalli með lágum TFe, auka TiO2 og Al2O3 bræðsluhraða gjallsins. (2) Hátt TFe gjall. Þegar endanlegt gjall (FeO) er 20%-25%, þegar (TiC)2) eykst úr 0,85% í 2%, 4% og 6%, breytist bræðsluvísitala gjalls úr 8 í 8,1 og 8,7 , í sömu röð, án teljandi breytinga. Þegar Al2O3 hækkar úr 1,8% í 4% og 6% hækkar bræðsluvísitalan úr 8 í 9 og 9,5, með lítilli hækkun. Það er, í háu TFe gjalli, hafa TiO2 og Al2O3 ekki áhrif á gjallshraða, því við háar TFe aðstæður er seigja gjallsins lág, þannig að áhrif TiO2 og Al2O3 eru mjög lítil.
Með umfjöllun um árangur gjallbræðslu er komist að þeirri niðurstöðu að:
(1) Að draga úr TFe-innihaldi í gjallinu eykur ekki aðeins bræðsluhita gjallsins, heldur dregur einnig úr skaðlegum áhrifum MnO á gjallið af völdum hás Fe2O3, bætir gjallsskvettunaráhrifin og nær tilgangi langrar líftíma ofnsins;
(2) Stjórna snemma froðumyndun til að tryggja affosfórunaráhrif og gjallrúmmál og draga úr veðrun fóðurs af völdum skvetta;
(3) Fyrir há-TFe gjall með hátt Al2O3 innihald, að tryggja tiltekið MgO innihald og SiO2 innihald getur dregið úr áhrifum Al2O3 á bræðslumark hitastigs gjalls;
(4) Að draga úr FeO innihaldi - (FeO) í breytigjalli mun bæta verndaráhrif gjallshellingsofnsins;
(5) Helstu þættirnir sem valda því að gjallið þynnist við vanadín-títan heitmálmbræðsluferlið eru V2O5, TiO2 og Al2O3. V2O5 myndar lágbræðslumarks efnasambönd með CaO eða MgO til að leysa upp yfirborð fóðursins og TiO2 myndar lágbræðslumarks efnasambönd með FeO og MnO til að komast í gegnum og afhýða fóðrið. MnO myndar fasta lausn með hábræðslumarki með CaO eða MgO, sem er gagnlegt til að vernda ofninn. Ef um er að ræða lágt Fe2O3 innihald er Al2O3 ofnfóðrið skaðlaust.
