Þjónustulífið íÁl-steypir ekki steikirÁ álbráðnandi ofnum hefur áhrif á marga þætti og hægt er að lengja þjónustulíf þess frá þáttum eins og efnisvali, byggingarferli, þurrkun á ofninum og notkun og viðhaldi:
1.
1. Veldu hágæða samanlagt og duft: Samanlagður ætti að vera úr hráefni með mikilli hreinleika og fáum óhreinindum, svo sem Corundum og Mullite. Þeir hafa mikla hörku, háhitaþol og sterka tæringarþol. Þeir geta veitt góðan beinagrindarstuðning við steypu og á áhrifaríkan hátt staðist rof og veðrun á álvökva. Hægt er að velja duft úr örfötum með góðri virkni, svo sem kísilmíkrógu og aluminat sement. Þeir geta fyllt eyðurnar á milli samanlagðra, bætt þéttleika og styrk steypu og aukið andstæðingur-penetration getu þeirra.
2.. Sanngjarnt úrval bindiefna: Bindiefni eru einn af lykilatriðunum sem ákvarða afköst alumina steypu sem ekki eru stafar. Velja skal viðeigandi bindiefni í samræmi við vinnuhitastig álbræðsluofnsins, notkunarumhverfisins og annarra aðstæðna. Til dæmis, fyrir álbræðsluofna með háu hitastigi, er hægt að velja bindiefni með góðum háhitaárangri, svo sem hreinu kalsíumalíni sement og álfosfati. Þeir geta myndað stöðugan bindingarfasa við hátt hitastig, svo að steypan hefur góðan háhita styrk og tæringarþol.
3.. Bættu við viðeigandi blöndur: Blöndur geta bætt árangur álastera sem ekki eru stafur og lengt þjónustulíf sitt. Til dæmis er hægt að bæta við dreifingu eins og natríumhexametaphosphate og natríum þrífólýfosfati. Þeir geta dregið úr yfirborðsspennu milli agna í steypunni og gert agnirnar jafnt dreifðar og þar með bætt vökva og byggingarafköst steypu og forðast lagskiptingu og aðgreiningu. Að auki er hægt að bæta við and-steypandi lyfjum eins og málmi áldufti og ferrosilicon dufti. Þeir geta brugðist við efnafræðilega við aðra hluti í steypunni við hátt hitastig til að mynda þétt hlífðarfilmu, í raun koma í veg fyrir að álvökvi rýrni og flettir steypunni og lengir endingartíma hans.
2. Staðla byggingarferlið
1. Gakktu úr skugga um að byggingarumhverfið sé hentug: hitastig, rakastig og önnur skilyrði byggingarumhverfisins hafa mikilvæg áhrif á frammistöðu byggingarinnar og loka gæði alumina steypu. Almennt séð ætti að stjórna hitastig byggingarumhverfisins á milli 5 gráðu - 35 gráðu. Þegar hitastigið er of lágt mun storkuhraði steypunnar hægja á sér og jafnvel frysting getur komið fram, sem hefur áhrif á byggingargæði; Þegar hitastigið er of hátt gufar vatnið í steypunni fljótt, sem leiðir til lélegrar vökva og aukinna erfiðleika í byggingu. Að auki ætti að stjórna hlutfallslegu rakastigi byggingarumhverfisins á milli 60% - 80%. Of mikil rakastig mun valda því að vatnsdropar þéttast á yfirborði steypu, sem hefur áhrif á styrkleika þess við grunninn; Of lítill rakastig mun valda því að vatnið í steypunni gufar upp of hratt og veldur því að það þornar og sprungið.
2. Hrærið stranglega eftir hlutfalli: Ýmis hráefni af eldföstum steypum, svo sem samanlagðum, duftum, bindiefnum, blandum o.s.frv. Meðan á blöndunarferlinu stendur ætti að bæta við samanlagð og duft við hrærivélina og þurr blandað í 3-5 mínútur til að blanda þeim að fullu; Þá ætti að bæta við bindiefni og blöndulausn og blaut blandað í 5-10 mínútur til að leyfa hinum ýmsu hráefni að bregðast að fullu og mynda samræmda slurry. Meðan á blöndunarferlinu stendur ætti að huga að því að stjórna blöndunarhraða og tíma til að forðast óhóflega blöndun sem getur valdið því að afköst steypunnar versna. Á sama tíma ætti að úthluta magni steypu sæmilega í samræmi við raunverulegt vinnuálag til að forðast úrgang.
3. Gakktu úr skugga um byggingargæði: Við smíði á álsteypum sem ekki eru stick, ætti að vera stranglega framkvæmt í samræmi við byggingarforskriftir og rekstraraðferðir til að tryggja byggingargæði. Í fyrsta lagi, áður en það er hellt, ætti að hreinsa fóðurflöt álbræðsluofnsins til að fjarlægja óhreinindi eins og olíu, ryð og ryk, svo að yfirborð fóðursins afhjúpar ferskan og hreinan málmgrind. Síðan ætti að beita lag af tengiefni á fóðrunaryfirborðið til að auka tengingarstyrkinn milli steypta og fóður yfirborðsins. Meðan á hella ferlinu stendur ætti að nota titringstöng eða annan titringsbúnað til að titra steypuna svo að steypan geti fyllt eyðurnar að fullu á yfirborð fóðurs, útrýmt innri loftbólum og bætt þéttleika og styrk steypunnar. Meðan á titringsferlinu stendur ætti að huga að því að stjórna titringshraða og tíma til að forðast óhóflegan titring sem getur valdið aðgreiningu og lagskiptingu steypunnar. Að auki, eftir hellu, ætti að slétta yfirborð steypunnar í tíma til að gera það slétt og ójafnt og forðast galla eins og ójöfnuð og sprungur.
3.. Sanngjarn ofnæmisaðgerð
1. Mótaðu vísindalegan ofnferil: Ofnaferillinn er mikilvægur grunnur til að leiðbeina rekstri álslaga sem ekki eru stafur á álbræðsluofninum. Það ætti að vera vísindalega og sæmilega samsett í samræmi við þætti eins og burðarvirki, stærð og afköst einkenni álbræðsluofnsins. Almennt séð ætti ofnferillinn að innihalda færibreytur eins og upphitunarhraða, einangrunartíma og hámarkshitastig ofnsins. Á upphitunarstiginu ætti upphitunarhraðinn ekki að vera of hraður og ætti að jafnaði að stjórna á milli 5 gráðu - 10 gráðu /klst. Til að koma í veg fyrir að steypuhringurinn sprungur vegna hröðra hitabreytingar. Á einangrunarstiginu ætti að ákvarða einangrunartímann í samræmi við stærð bræðsluofns áls og afköst steypu, venjulega 2 - 4 tíma, til að tryggja að hægt sé að gufa upp raka inni í steypunni til að gera uppbyggingu sína stöðugri. Á hæsta hitastigsstigi ofni ætti að ákvarða hæsta ofnhitastig í samræmi við notkunarhita á steypustjóranum sem ekki er stafur og vinnukröfur álbræðsluofnsins. Yfirleitt ætti að stjórna því á milli 50 gráðu og 100 gráðu lægra en notkunarhitastig steypunnar til að koma í veg fyrir að steypan af aflögun, tjóni osfrv. Vegna of mikils hitastigs.
2. Í fyrsta lagi ætti að setja hitamælingartækið, svo sem hitauppstreymi, hitamæli osfrv. Síðan, samkvæmt kröfum ofni ferilsins, ætti að hækka hitastig ofnsins smám saman. Meðan á upphitunarferlinu stendur skaltu fylgjast vel með skjágögnum hitastigsmælingartækisins til að tryggja að upphitunarhraðinn uppfylli kröfur ofnferilsins. Ef hitunarhraðinn reynist vera of fljótur eða of hægur, ætti að stilla afl hitunarbúnaðarins í tíma til að halda hitunarhraðanum innan hæfilegs sviðs. Í einangrunarstiginu ætti að halda hitastiginu í ofninum stöðugu til að forðast óhóflegar hitasveiflur. Ef hitastigið í ofninum er mjög sveiflast, ætti að athuga vinnuaðstæður hitunarbúnaðarins og hitastýringarkerfið í tíma til að komast að orsökinni og gera samsvarandi ráðstafanir. Í hæsta hitastigsstigi ofnsins verður að stjórna ofnihitastiginu stranglega þannig að það fer ekki yfir hámarkshitastigið sem tilgreindur er með ofnferlinum. Ef hitastig ofnsins reynist vera nálægt eða fer yfir hámarkshitastigið verður að stöðva hitunarbúnaðinn strax og gera verður samsvarandi kælingarráðstafanir, svo sem að opna ofnhurðina fyrir loftræstingu, úða vatni í ofninn osfrv., Svo að hægt sé að minnka hitastig ofnsins á tilgreint svið.
3. Haltu góðum ofnaskrám: Meðan á þurrkun á ofninum stendur verður að geyma vandlega og að halda í smáatriðum vandlega og ýmsar breytur og skilyrði meðan á þurrkun á ofninum stendur, verður að skrá í smáatriðum, svo sem upphitunarhraða, einangrunartíma, hámarks ofni hitastig, hitastigsbreytingar á ofn. Drying Records of Ofrace er mikilvægur grunnur til að meta gæði ofnsins og greina breytingar á frammistöðu. Þeir geta veitt tilvísun í viðhald á bræðsluofni í framtíðinni og notkun eldfastra steypu sem ekki er stafur. Þess vegna, meðan á þurrkun á ofninum stendur, ætti að úthluta hollur einstaklingi til að halda ofni skrár til að tryggja nákvæmni og heilleika skráðra gagna. Á sama tíma ætti að geyma þurrkunargögn ofnsins á réttan hátt til framtíðar tilvísunar og notkunar.
