Til þess að lengja þjónustulífEldfast múrsteinarAf Cement Rotary Kiln -fóðri er lag af klinker fest við yfirborð þess sem verndandi lag, sem er ofni húð. Við háhitaaðstæður er samspil sements klink og eldfast efni til að mynda ofni húð flókið fyrirbæri. Frá sjónarhóli eldfastra efna felur þetta vandamál í sér mörg vandamál eins og eldfast „svitamyndun“, skemmdir á eldföstum efnum þegar hún hangir ofni húð og heita og kalda eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika sements klinka- eldfast efni. Rotary ofninn heldur oft háum hita upp á meira en 1450 gráðu og stálplata strokksins þolir ekki svo háan hita. Til að verja ofni strokka er lag af eldföstum eldbílum sett á innri vegg þess, en eldföst og þykkt eldstimla eru takmörkuð og þau geta ekki staðist innrás langrar - hugtaks háhita og tæringu efnafræðilegra efna viðbragða efna. Kilnhúðin er ekki aðeins til þess fallin að lengja þjónustulíf eldfastra múrsteina, heldur dregur hann einnig úr hitaleiðni á ofni strokka og bætir hitauppstreymi.
Hvernig er hægt að láta ofni húðina halda sig við eldföstar eldbrautir?
Efnið færist frá köldum endanum að heitum endanum í snúningsofninum. Þegar það fer inn á hleðslusvæðið birtist vökvafasi og magn vökvafasa eykst með hækkun hitastigs. Vökvafasinn í efninu hefur lím eiginleika, en viðloðunin mun minnka með hækkun hitastigs, þannig að ekki er hægt að hengja ofni húðina þegar brennir mikinn eld. Þegar yfirborðshiti eldfastra múrsteina gerir ekki vökvafasann í ofhitaðri ástandi hefur efnið mesta seigju. Þegar ýtt er á eldföstum múrsteini undir efninu, standa þeir tveir saman og gangast undir efnabreytingar. Seinna, þegar hitastigið hækkar, styrkir þeir til að mynda fyrsta lag of ofn. Sama meginregla er notuð til að mynda annað, þriðja og ... lög af ofni. Þar sem ofni húðin er hengd í lengri tíma verður ofnhúðin þykkari og þykkari. Þegar ofni húð heldur áfram að þykkna, heldur yfirborðshiti ofnsins áfram að hækka, seigja vökvafasans minnkar smám saman og efnið sem festist við það minnkar einnig. Á sama tíma, vegna þyngdarafls ofnsins sjálfs og núnings og vélræns titrings efnisins, festist ofninn og fellur af og magnið er næstum jafnt, þannig að ofni húð af ákveðinni þykkt myndast.
Samband milli eldfastra efna og afkösts ofns
Í fyrsta lagi ákvarðar efnasamsetningin, porosity og festu skipulagsbyggingar eldfastra efna hvort auðvelt sé að komast inn í múrsteinshlutann og hvaða efni eru framleidd eftir viðbrögðin við eldfast efni. Þess vegna ákvarðar það hvort auðvelt sé að „svitna“ og hvort það sé auðvelt að tengja sement klink agnir til að mynda ofni húð.
Í öðru lagi hefur efnasamsetningin, fasasamsetningin og eðlisfræðilegir eiginleikar eldfast yfirborðs breyst vegna hás hitastigs og rofs klinks. Til dæmis innihalda Magnesia - járn spinel eldföst múrsteinar og ferroalumina spinel múrsteina mikið magn af Fe2O3 til að hjálpa til við að brenna. Ef ekki er hægt að mynda ofnhúðina fljótt, mun Fe2O3 í múrsteinunum bregðast við klinkinn til að mynda C4AF og C2F, sem leiðir til aukningar á magnþéttleika heita enda eldfasts, lækkun á augljósri porosity og aukningu á hitauppstreymisstuðulinum, sem gerir það auðvelt að vera skemmdur af hitauppstreymi. Í þriðja lagi eru eðlisfræðilegir eiginleikar sements clinker - eldfast viðbrögð fjórða, hvarfafurðin af sement klink með dólómít múrsteinum er C3s, og hvarfafurðin með magnesia - króm og magnesia - Alumina Refractories er C2S. C2S hefur möguleika á fasabreytingum og pulverization. Meðal þriggja þátta Cr, Al og Fe getur aðeins CR verið stöðugt. Þess vegna eru dólómít múrsteinar með bestu afköstum af ofni klæðningu, fylgt eftir með Magnesia Chrome múrsteinum og Magnesia súrál múrsteinar hafa versta eldsneyti afköst.
