Í efnisflutningskerfum sorpbrennsluofna, (SiC)kísilkarbíðleiðslureru mikið notaðar í háhita-flutningsstigum úrgangs vegna einstakrar viðnáms gegn háum hita, tæringu og núningi. Hins vegar hafa nokkur nýleg verkefni lent í mikilvægu vandamáli þar sem endingartími þessara leiðslna er langt undir væntingum hönnunar. Á stuttum tíma þróast leiðslur í gegnum-veggsprungur og skemmdir á burðarvirki, sem leiðir ekki aðeins til truflana á framleiðslu heldur einnig umhverfisáhættu sem tengist efnisleka.
I. Greining á bilunarleiðum
Byggt á athugunum á-skemmdum á staðnum og eiginleikum efnis, stafar bilun í kísilkarbíðleiðslum fyrst og fremst af samverkandi áhrifum margra þátta:
1. Yfirburðir brotsbrots:
Kísilkarbíðer samgilt tengt keramik; á meðan það hefur mikla hörku, sýnir það afar lélega hörku og er mjög viðkvæmt fyrir streitustyrk. Á meðan á flutningi úrgangs stendur, mynda mikil-hraðaáhrif frá hörðum aðskotahlutum-eins og málmum og gleri-míkró-sprungur á innra yfirborði leiðslunnar. Undir samsettri áhrifum varma hringrásarálags og stöðugs efnisrofs, breiðist þessar sprungur hratt út í gegnum pípuvegginn, sem leiðir að lokum til mikillar losunar.
2. Hitaálagsþreytuskemmdir:
Hitastigssveiflur innan brennsluofnsins geta orðið nokkur hundruð gráður á Celsíus, sem veldur því að leiðslur verða fyrir álagi til skiptis af völdum tíðrar varmaþenslu og samdráttar. Ef fullnægjandi stækkunarjöfnunarbyggingar eru ekki teknar inn á hönnunarstiginu, eða ef frávik verða í for-þenslukrafti við uppsetningu, eykst álagsstyrkur enn frekar, sem virkar sem aðal kveikja fyrir sprungubyrjun.
3. Innbyggðir efnisgallar:
Sumar -lægri kísilkarbíðpípur þjást af innri göllum-eins og ófullnægjandi hertuþéttleika, grófa kornabyggingu og gjallinnihald. Innri svitahola og ör-sprungur innan þessara efna stækka hratt við rekstraraðstæður, sem dregur verulega úr endingartíma leiðslna.
4. Samverkandi skemmdir vegna tæringar:
Súrir og basískir þættir sem eru til staðar í skolvatnsúrgangi, ásamt súlfíðum sem finnast í háhita-útblásturslofttegundum, mynda ætandi lög á yfirborði leiðslunnar. Þetta ferli dregur úr styrkleika efnisins og, ásamt líkamlegu núningi, skapar "tæringar-slit" samlegðaráhrif sem flýtir fyrir bilun í leiðslum.
II. Markvissar umbótaaðferðir
Til að bregðast við áðurnefndum orsökum bilunar er hægt að vinna hagræðingu á þremur lykilsviðum: efni, hönnun og rekstur og viðhald (O&M):
• Efnisuppfærslur:
Notaðu hár-hreint, þétt kísilkarbíð (SiC) sem framleitt er með viðbragðstengingu eða heitpressuðu sinrun. Bættu höggþol efnisins með því að setja inn herðingarfasa-eins og koltrefjar eða SiC-hönd. Á sama tíma, fínstilltu yfirborðsmeðhöndlunarferla til að draga úr innri-grófleika veggja og lágmarka þannig viðloðun efnis og veðrun.
•Hönnun fínstilling:
Settu inn stækkunarsamskeyti og sveigjanlegar tengingar til að koma í veg fyrir varmaálag. Stilltu halla pípuhorna og innra þvermál til að hámarka efnisflæðisvirkni og koma í veg fyrir staðbundnar höggskemmdir. Fyrir hluta sem eru viðkvæmir fyrir sliti skaltu framkvæma verndarráðstafanir eins og að fóðra innréttinguna meðslitþolnar -keramikflísareða með því að nota þykkt pípuvegghönnun.
• Aukið O&M:
Komdu á kerfi fyrir reglubundnar ó-eyðandi prófanir og eftirlit, með því að nota tækni eins og ómskoðun og innrauða hitamyndatöku til að gefa snemma viðvaranir um hugsanlegar sprungur. Staðlaðu uppsetningaraðferðir til að koma í veg fyrir myndun afgangsspennu af völdum þvingaðrar jöfnunar við samsetningu. Fínstilltu úrgangsfor-meðhöndlunarferla til að lágmarka innkomu stórs, hörðs rusl inn í flutningskerfið.
Í grundvallaratriðum stafar spurningin um „stuttan endingartíma“ kísilkarbíðröra af misræmi milli eðliseiginleika efnisins og erfiðra aðstæðna sem það starfar við. Aðeins með því að tileinka okkur yfirgripsmikið-lífsferilssjónarmið-og finna jafnvægi á milli kostnaðar-hagkvæmni og frammistöðu- getum við sannarlega aukið áreiðanleika sorpbrennslubúnaðar og tryggt stöðugan rekstur þéttbýlis meðhöndlunarstöðva fyrir fastan úrgang.
