Útdráttur: Til að kanna hvernig tæringu eldföstra efna fyrir sorpbrennsluofna með alkalímálmsamböndum er háttað, voru þrír steypingar úr mullíte, kóróndu og króm kóróndu látnar fara í tæringarprófanir við 800, 1000, 1200 og 1350 gráður í 30 klukkustundir með basa. gufuaðferð. Berðu saman eðliseiginleika og basa tæringarþol þriggja steypa fyrir og eftir veðrun við mismunandi hitastig. Niðurstöðurnar sýna að: 1) Við 800 gráður er styrkur mullít, korund og króm korund steypa sem rofið er af K₂CO₃ hærri en styrkur fyrir veðrun, og kórund steypa hefur hæsta styrkinn eftir veðrun. Mullite og corundum steypuefni Alkalískt tæringarþol þess er betra en króm kórundum steypanlegt. 2) Þegar hitastigið er 1000, 1200 og 1350 gráður minnkar þrýstistyrkur mullíts, kóróndu og króm kóróndu steypa eftir að hafa verið veðruð af K₂CO₃, en þrýstistyrkur krómkórunds sem steypast er fyrir og eftir alkalí tæringarþol af Mo Fyrir Lai Shi og corundum castables, króm corundum castables hafa betri basa tæringarþol.
Með stöðugri fjölgun jarðarbúa og hraðri efnahagsþróun hefur magn sorps í þéttbýli og iðnaðarúrgangi aukist verulega. Tilvist sorps tekur ekki aðeins mikið pláss heldur veldur það alvarlegri mengun í umhverfi jarðar og stofnar lífumhverfi manna, dýra og plantna í hættu. Brennsla er oftar notuð við sorpförgun. Í sorpbrennslunni, vegna þess að úrgangurinn sem á að brenna er ólík blanda af mismunandi samsetningu, er gerð hans og hiti mjög mismunandi. Af þessum sökum þarf að laga eðlis- og efnafræðilega eiginleika klæðningar sorpbrennslunnar að rekstrarkröfum mismunandi stiga. Vinnuhitastig sorpbrennsluofna fer almennt ekki yfir 1400 gráður, en flókið vinnuumhverfi (svo sem gasrof, málmur í sorpi osfrv., við háan hita á innri hluta ofnsins núningi, högg, osfrv.) krefst þess að eldföst fóður sem hefur eftirfarandi eiginleika: Góð slitþol; góð rúmmálsstöðugleiki og sýru- og basaþol; gott hitaáfall; góð tæringarþol; góður háhitastyrkur og hitaeinangrun. Þess vegna, til þess að kanna hvernig tæringu eldföstra efna fyrir sorpbrennsluofna með alkalímálmsamböndum, í þessu verki, var líkamlegt viðnám þriggja steypa úr mullite, corundum og króm korund fyrir og eftir tæringu við mismunandi hitastig rannsakað með því að nota prófunaraðferð fyrir basaþol. Afköst, fasasamsetning og örbygging, kanna tæringarhegðun þriggja eldföstra steypa gegn K₂CO₃.
Próf
1.1 Hráefni
Helstu hráefnin sem notuð eru í prófuninni eru: blönduð mullít agnir og fínt duft (kornastærð: {{0}}, 3-1, Minna en eða jafnt og 1, Minna en eða jafnt og {{ 13}}.045 mm, w(Al₂O₃) Stærri en eða jafnt og 75,3 prósent , w(SiO2) Stærri en eða jafnt og 24,1 prósent ), Samrunnar hvítar korund agnir og fínt duft (kornastærð {{10 }}, 3-1, Minna en eða jafnt og 1, Minna en eða jafnt og 0,045 mm, w(Al₂O₃) Stærri en eða jafnt og 99,4 prósent ), samrunnar krómoxíðagnir og fínt duft (kornastærð {{ 17}}, 3-1, Minna en eða jafnt og 1, Minna en eða jafnt og 0,045 mm, w(Cr₂O₃) Stærra en eða jafnt og 99,5 prósent ), virkt -Al₂O₃ fínt duft (d50=2 .41μm, w(Al₂O₃) Stærra en eða jafnt og 99,6 prósent ), bindiefnið er kalsíumaluminatsement (Secar71), Vatnslosandi efni er FS10 plús FW10.
1.2 Anti-alkalí tæringarpróf
Vigtið hvert hráefni, þurrkið blandið í 1 mín. í NRJ-411sementsandblöndunartæki og bætið vatni við blautblönduna í 3 mín. Blandaða efnið er titrað í 40mm×40mm×160mm spline á HCZT titringsborðinu, hert við stofuhita í 24 klst, tekið úr form, þurrkað við 110 gráður í 24 klst og haldið við 800, 1000, 1200 og 1350 gráður í rafmagnsofni í 3 klst. Hitameðferð. Sjá GB/T14983-1994 prófunaraðferð eldfösts alkalíviðnáms: dreifðu lagi af 5 cm þykkt blönduðu hvarfefni (massahlutfall kalíumkarbónatdufts og koldufts með massahlutfallinu 1:1) á botn skálarinnar, og hita það upp. Settu sýnið á hvarfefnið og dreifðu síðan hvarfefninu þannig að sýnið sé alveg grafið í blandaða hvarfefnið, hyldu hlífina, lokaðu brúninni með elddrullu og hitaðu allt að 800 í rafmagnsofninum á 2 gráðu hraða ·mín⁻¹. , 1000, 1200 og 1350 gráður í 30 klst.
1.3 Frammistöðupróf
Samkvæmt GB/T5072-2008 og GB/T2997-2000 var eðlilegur þjöppunarstyrkur hitastigs, sýnilegur gljúpur og rúmþyngd sýnanna fyrir og eftir alkalítæringarprófið prófuð í sömu röð og styrkbreytingarhraði [(venjulegt hitastig þrýstiþol eftir tæringu-fyrir tæringu Þrýstistyrkur við stofuhita) ÷ Þrýstiþol við stofuhita fyrir tæringu × 100 prósent ]. Sýnið var greint með röntgengeislunarmæli (XPertProMPD), örbygging sýnisins var greind með skanna rafeindasmásjá (EVO-18) og EDS greining var gerð á hverjum punkti á myndinni.
Niðurstöður og umræður
2.1 Samanburður á eðlisfræðilegum eiginleikum fyrir og eftir veðrun
Með aukningu hitastigs minnkar rúmmálsþéttleiki mullítsteypunnar smám saman eftir að það hefur verið tært og sýnileg grop eykst smám saman. Við 800 gráður eykst rúmmálsþéttleiki kóróndu og króm kóróndu steypa eftir að hafa verið veðruð og sýnileg grop minnkar; en við 1000, 1200 og 1350 gráður minnkar rúmmálsþéttleiki smám saman eftir að hafa verið tærður og sýnileg grop eykst smám saman. .
Styrkbreytingarhraði mullíts og krómkórundumsteypa við 800 gráður eru bæði jákvæðar og styrkurinn eftir veðrun er hærri en fyrir veðrun; þegar hitastigið er 1000, 1200 og 1350 gráður, eru styrkbreytingartíðni öll neikvæð. Styrkurinn minnkar smám saman. Styrkbreytingarhraði steypu úr korundi er jákvæður við 800 og 1000 gráður og styrkurinn eftir veðrun er hærri en fyrir veðrun; við 1200 og 1350 gráður er styrkbreytingarhraði bæði neikvæður og styrkurinn minnkar smám saman.
2.2 Fasasamsetning
Með hækkun hitastigs eru aðalfasar mullítsýna mullít og korund, aðalfasar korundsýna eru korund og aðalfasar krómkórundsýna eru korund og Cr₂O₃, sem gefur til kynna þrjár tegundir steypu. Engin breyting er á helstu áfangar eftir veðrun efnisins. Við 800 gráður hvarfast samsvarandi afurðir KAlSiO₄, -Al₂O₃ og K2CrO₄ eftir að steypurnar þrjár af mullite, corundum og krómkorundum hvarfast við basa, en dreifingarhámarksstyrkurinn er tiltölulega lítill, magn myndunarinnar er lítið og alkalítæringin í efni er ekki augljóst; Með hækkun hitastigs hækka sveiflutoppar KAlSiO₄ og -Al₂O₃ smám saman, sem gefur til kynna að tæringarstig K₂CO₃ á mullite og korundum steypum eykst með hækkun hitastigs, þar á meðal -Al₂O₃, KAlSiO₄ virkni eru við d. toppar við gráðu eru allir hærri og myndunarmagnið er mikið á meðan dreifingartoppar aðalfasans minnka verulega, sem gefur til kynna að steypurnar þrjár séu alvarlega tærðar af basa við 1350 gráður.
að lokum
(1) Við 800 gráður er styrkleikabreytingarhraði mullíts, korunds og krómkórundumsteypusýna eftir tæringu jákvæð og styrkurinn eftir tæringu er hærri en fyrir tæringu; við 1000, 1200 og 1350 gráður, Króm kórund steypta sýnishornið hefur mikinn styrk eftir tæringu og styrkbreytingarhraði er minni en mullít og kórund steypanlegt.
(2) Við 800 gráður er basísk tæringarþol mullíts og kórundum steypanlegs betra en króm kórundum steypanlegs; þegar hitastigið er hærra en 800 gráður, er alkalí tæringarþol króm kórundum steypu betra.
