Texaco kolgasunarofnar eru gasunarofnar sem eru mikið notaðir í innlendum áburðarverksmiðjum. Þessi grein greinir notkun og veðrun áeldföstum múrsteinumí kolagösunarofnum í Texaco og leggur til samsvarandi úrbætur.
01: Greining á veðrun eldfösts eldmúra
1.1 Eyðing
Aðalhluti eldfösts eldmúrsteins er korund. Afgangsolía mun framleiða röð efnahvarfa í háhita kolagasunarofninum, sem framleiðir háhita bráðnar. Inngangur bræðslunnar mun valda því að efni eldföstu múrsteinanna breytist, sem leiðir til rofs á eldföstum eldmúrsteinum. Rof olíu er aðallega vegna íhlutanna í olíuleifunum, svo sem SiO2, CaO, NiO, V2O5, Fe2O3, P2O5 og öðrum efnum, sem hvarfast efnafræðilega við korundið í eldföstu múrsteinunum til að mynda háhitagjall. Þessi gjall fer inn í svitahola múrsteinanna með áhrifum skarpskyggni, sem veldur verulegri breytingu á uppbyggingu eldföstu múrsteinanna og veldur breytingum á eðliseiginleikum þeirra. Hæfni rýrnaðra eldmúrsteina til að standast háan hita og veðrun loftflæðis minnkar verulega og innrennsli óhreininda í olíuleifum gerir hitastig eutectic punkt eldmúrsteinanna lágt. Undir virkni háhraða loftflæðis fer bráðið efni á yfirborði múrsteinsins inn í háhitabræðslu afgangsolíu. Að auki mun skarpskyggni háhitagjalls valda byggingarbreytingum í múrsteinshlutanum. Vegna streituáhrifa munu sprungur koma fram og stækka hægt og rólega og jafnvel blokkir geta fallið af.
1.2 Slaggeng
Uppgufun olíuleifa mun einnig valda veðrun eldföstum múrsteinum á annan hátt. Við háhitaskilyrði mun gjallið komast inn í múrsteinshlutann meðfram opinni svitaholarás múrsteinslíkamans og háhitaefnahvörf munu eiga sér stað, sem framleiðir nýtt steinefni kalsíumaluminat, sem mun valda verulegum breytingum á uppbyggingu brunasteinsins og valda rýrnun. Við háhitaskilyrði eru varmaþenslustuðlar kalsíumaluminatsins sem myndast við hvarfið og korund hins rýrnaða múrsteinslíkamans nokkuð mismunandi og stækkunarfjarlægðin er nokkuð mismunandi, sem veldur sprungum í múrsteinshlutanum. Sprungurnar munu smám saman stækka með tímanum og leiða að lokum til þess að stórir hlutar falla af og eldföstu eldmúrarnir verða alvarlega skemmdir. Þar að auki hefur skarpskyggni dýpt gjalls mikil tengsl við hitauppstreymi. Til dæmis, því meiri þrýstingur, því dýpra er inndýpt.
1.3 Hlutverk streitu
Það eru tvær megingerðir streitu sem valda því að eldmúrsteinar tærist, önnur er hitaspenna og hin er burðarvirki. Kolagasvélin er stöðvuð til skoðunar oft á hverju ári. Það er að segja, hitastigssveiflan af völdum lokunarinnar mun valda hitaálagi í veiku hlekki eldföstu eldmúrsteinsefnisins. Ef stöðvunin er of tíð styttist líftíma eldsins. Hitaálag mun berast í áttina að hitastigslækkuninni þegar gjallið kemst í gegn, myndar mismunandi skipulag á mótum hvers hluta, veldur sprungum í múrsteinshlutanum og myndar tæringu múrsteinshluta með tímanum.
Byggingarálag er einnig tengt hitastigi. Það er kraftur sem myndast af uppbyggingunni sjálfri við háan hita. Á seinna stigi notkunar gasofnsins sökkva eldföstu eldmúrsteinarnir oft. Tilkoma þessa sökkvandi fyrirbæri tengist efninu úr korundi, en það mikilvægasta er tengt við háhitaþol ytra efnis eldfösts eldmúra. Miðað við að mjúkt hitastig korundmúrsteins sé yfir 1700 gráðum er ómögulegt að láta eldmúrsteininn sökkva eftir 3 klukkustundir við 1600 gráður, nema breytingahlutfallið 0,2%. Þess vegna er aðalástæðan sú að ytra efnið sekkur undir áhrifum burðarálags.
02: Lengdu endingartíma brunasteina
2.1 Eftirlit með gæðum kola
Við greiningu á skemmdum á eldföstum múrsteinum má finna að olíuleifar eru aðalorsök brunasteinsskemmda og því þarf að huga að notkun kolgæða. Hægt er að nota margs konar lágt öskubræðslumark, lágt öskuinnihald og mikil virkni kol með nýrri kolblöndunartækni, sem getur í raun dregið úr öskubræðsluhitastigi. Því lægra sem öskuinnihaldið er eftir kolablöndun, því betra og hægt er að stjórna því í mesta lagi 15%. Auðvitað þarf einnig að ljúka vali á kolablöndun með víðtækum efnahagslegum ávinningi. Í gasofnum er kolablöndun aðferð til að draga úr öskuinnihaldi. Að auki er hægt að minnka öskuinnihaldið með því að bæta við hreinum kolum. Hægt er að bæta við mismunandi hlutföllum á viðeigandi hátt í samræmi við greiningu á samsetningu ofnaösku, sem dregur í raun úr bræðslumarki öskugjals í ofninum og dregur úr skemmdum á eldföstum múrsteinum.
2.2 Rannsóknir á nýrri tækni
Á þeirri forsendu að tryggja öryggi gasgjafans geta rannsóknir á nýrri tækni í raun dregið úr tæringu eldföstum múrsteinum. Til dæmis er ný flutningstækni notuð fyrir háhitahitahólf til að lengja endingu háhitahita. Minni kalksteinsuppbót getur dregið úr CaO innihaldi olíuleifa. Sjálfvirk stýritækni er notuð til að hámarka hlutfall súrefnis og kola. Nýir brennarar eru þróaðir til að bæta rekstrarskilyrði gasvélarinnar. Hægt er að þróa nýja tækni út frá þessum upphafsstöðum til að draga úr tæringu eldfösts eldmúra.
Til þess að draga úr tæringu eldföstum eldmúrsteinum í gasifier er hægt að þróa nýja tækni frá sjónarhóli gjallþols. Hægt er að velja viðeigandi gashitastig þannig að yfirborð eldföstu eldmúranna haldi alltaf fastu gjalli. Þetta fasta gjall getur vel aðskilið flæðandi gjall frá múrsteinshlutanum og þannig dregið úr möguleikum á veðrun og hreinsun og aukið tæringarþol eldmúrsteina.
